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水闸主体结构的施工技术探析 　　【摘要】水闸主体结构施工，主要包括闸身上部结构预制构件的安装以及闸底板、闸墩、止水设施和门槽等的施工内容。本文主要对其的施工技术进行分析。 　　【关键词】水闸主体结构；施工技术；探析 　　1.水闸底板施工技术 　　1.1平底板的施工 　　水闸平底板一般用结构缝、施工缝等将底板分成几块浇注。弯矩和最大剪力处分缝应避免在分块时发生，并应考虑建筑模板框架部分因素的变化。运输混凝土浇筑时，需要搭建错落有致的脚手架，在条件允许的情况下搭建活动跳板。水闸平板混凝土施工使用逐层浇筑的方法，当水闸底板厚度不够时，搅拌站的生产能力就要受到限制，这时就要采用台阶浇筑法。 　　浇筑混凝土时，一般先浇墙，然后从一端向另一端浇筑。当混凝土体积较大时，并且底板水流长度在12m内时，可以安排两个浇筑板在仓里，两个班同时浇注墙下游的齿墙，等到下游墙浇筑平，立即让第二班对上游齿墙进行浇筑，第一班仍对下游向上游齿墙进行浇筑。当第一班浇到底板中部时，第二班已使上游齿墙大致平坦，于是可立即转至下游浇第三坯；当第二班浇至底板中部时，第一班已经到达上游端，然后立即返回到下游开始浇筑第三坯。这样的浇筑方法，可以缩短每个坯的时间间隔，从而避免冷缝，提高了工程质量，加快了施工进度。 　　1.2反拱底板的施工 　　反拱板是超静定结构，对地基不均匀沉降敏感。因此，必须重视程序的施工。浇筑反拱底板通常采用以下两种施工工艺：其一方法是先浇筑闸墩和岸墙，后对反拱底板进行浇筑。为了减少水闸在重力作用下的不均匀沉降，改善底板的受力状态，施工时可先行浇筑自重大的岸墙及闸墩，并在控制基底不产生塑性开裂条件下，尽快均衡上升到顶部。岸墙还是要考虑将墙强夯至顶。以这种方式，可以使闸墩岸墙基础预压固结，接着浇反拱底板，从而改善底板受力状态，这个程序是目前广泛应用于反拱底板施工中较多的方法，在砂土地基或粘土效用也都很好。但对于砂质土壤，特别是在细砂地基，控制土模较难成型，尤其是靠近闸墩的拱脚部位，挖模尤为不易。所以，一般对反拱底板要求采用较平坦的矢跨比。其二方法是将闸墩岸墙与反拱底板进行同时浇筑。对于较好的水闸地基，可以采用反拱底板和墩墙一次浇筑的方法，待底板达到足够强度后，再在其上做岸墙和闸墩。该方法对反拱的应力状态是不好的，但却保证建筑的完整性，减少了施工过程，安排施工方便，是其良好的一面。在缺乏有效的排水措施的砂土地基，用这种方法可及早将基坑底部封闭，从而能给下一阶段的施工创造良好条件。 　　2.闸墩施工技术 　　闸墩高度大，厚度小，同时门槽钢筋较密，闸墩的相对位置要求严格。由于上述特点，闸墩立模和混凝土浇筑是在施工中存在的主要问题。 　　为了使闸墩混凝土浇筑能够达到设计标高，闸墩模板必须具有足够的强度和刚度。使用“对拉撑木”和“铁板螺栓”的立模支撑方法。“铁板螺栓、对拉撑木”的立模支撑，是在长期实践中发展来的一种比较成熟的方法。在立模前，应准备好固定模板的对销螺栓及空心钢管等；闸墩立模要求闸墩两侧模板要相对进行，首先立平直模板，然后立墩头模板。这种方法需要大量的木材（木模板）、钢材，施工过程是复杂的，但中小型水闸施工更加方便。 　　对闸墩浇筑混凝土时，为了保持各闸墩模板间的相互稳定和使底板受力均匀达到与设计条件相同，必须均衡上升每块底板上各闸墩的混凝土。所以，运送混凝土入仓时，组织好运料小车，使其同一时间内达到同一底板上各闸墩的混凝土量大致相同。否则某些闸墩送料较快、较多，而某些闸墩则较少，必然造成各闸墩间浇筑高差很大，使模板与底板受力不均，从而影啊工程质量。 　　3、水闸止水设施的施工技术 　　为了适应地基的伸缩变形和不均匀沉降，在水闸设计中设置沉降缝和温度缝，常用沉降缝代替温度缝。各种接缝应尽可能做成平面形状，其宽度与间距根据相对沉陷量、温度伸缩和水闸总体布置等要求来拟定。按照止水设备的方向，接头缝可以分为纵向和横向两种，缝宽度一般为1～2.5cm。在施工中，应根据设计要求确保接缝中填料及止水设施的质量要求进行施工。 　　沉陷缝的填充材料通常是沥青杉木板、沥青油毛毡和泡沫板等多种。缝中填料的安装方法有先装填料后浇混凝土、先浇混凝土后装填料两种。 　　先装填料后浇混凝土具体过程如图1所示，是将填充材料首先固定在模板内侧，然后浇筑混凝土，这样剥离后填充材料粘在混凝土上，然后对沉降缝的另一侧模板浇筑混凝土。如果需要同时灌溉沉降缝两侧，则沉降缝充填料在安装时应该竖直，并在浇筑混凝土时沉降缝两侧高度增加时，保持其高度一致。 　　首先在缝的一次浇筑混凝土，并在内侧计划安装模板填充材料长钉数排，1/3铁钉留在混凝土外面，然后安装填料、敲弯，让填料固定在面上的混凝土上，再浇筑混凝土和另一次的模板，凡不允许渗透裂纹应设有密封止水。止水包