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煤矿运输皮带机的改造探究 　　【摘要】煤矿运输皮带机是一种用以物料的短距离运输为目的的自动器械。运输皮带机在各行各业的领域中因其特性便利、快捷得到了广泛使用。但是，运输皮带机仍有相应不足，这些问题会阻碍矿业的一进步发展，本文就在煤碳矿产行业中运输皮带机的改造进行了深入探究。 　　【关键词】煤矿产业；运输皮带机；改造深究；创新 　　当下，随着市场需求量的提高，各个行业对产品的生产、运输等方面的要求都大大提高。不管是生产速度还是产出质量，都逐步实行了系统化、自动化和机械化规模发展。皮带输送机是用以运输生产物料的短距离自动运输器械。皮带运输机就运动方式而言分可为固定式和移动式，而就运输皮带的型号而言，可分为槽型皮带、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机和平行皮带四个类型。煤矿运输皮带机与其他行业的运输皮带机有所不同。 　　一、煤矿运输皮带机的工作要点 　　坡度的要求。煤矿皮带运输机大部分成直角状态，所以在它的使用过程中，对地面的倾斜角度、水平坡度都有一定的要求。正常情况之下，皮带运输机的使用只能在水平位置或是小型坡度上使用，而在斜面角度大于15度的情况下会给皮带运输机的正常工作带来一定阻碍，而在斜面角度大于17度的情况下则不能使用。煤矿的地理情况并不理想，多有崎岖之处，所以有些设备的放置、安装、工作等问题成了一个难题。 　　安全的运输方式。据调查，煤矿皮带机大多数情况下应用在流水生产线上。对于一些散碎的煤块，运输皮带机有很好的运输收集功能。煤炭运输皮带机由皮带、机架、驱动、清扫器、张紧装置等零部件组成。它的运输速度相对适度，不会影响煤炭工作人员的工作动作。运输皮带机连续输送能力大，功率却非常小。它的构造简单，产生的噪音小，不具备很高的危险系数，相对于其他自动器械来说安全、方便。运输方式的安全系数虽然很高，但是仍不能摆脱传统机械构造的维修阴影，一旦出现控制故障，检修和维修这两个方面会损失很大一部分时间和精力。当检修困难达到一定程度时，甚至会致使煤炭产业的生产停滞和瘫痪，由此我们可以看出，故障的突发性仍是煤矿运输机工作中必须重视的问题之一。 　　二、煤矿运输皮带机工作中的故障及应对策略 　　熟悉煤炭采集产业的人都知道，煤矿井下的生产现场是十分残酷的，地质条件的复杂多变使得运输条件也十分艰苦。那么相应在解决皮带式运输的过程中，倾斜角较大的上下山撒煤等问题都应采取相应的对策。在皮带机交叉运输巷道的作业中，由于空间有限，难免会出现一些相互影响的情况。此时应该尽可能的简化运输系统，有计划有效率的将设备的繁复程度转化成最简，这样的方法一来可以减少设备的资金投入，节约资金，二来可以对皮带系统的排列搭建进行技术方面的改进和创新。 　　在煤矿井下的地质环境里，拐弯装置是一个不能忽视的重要环节。总所周知，运输皮带的组建是受到地理位置的严格影响的，在实际工作情况下，由于井下地质条件复杂难掌控，对煤炭巷道拐弯或交叉带来了更复杂的机器安装情况。巷道拐弯意味着必须加大机械的投入，可以适当增加皮带机活刮板机这样类型器械的投入，增大整体煤炭设备维护，避免出现机电事故降低挖掘的效果。对此，建议所用的应对策略是采用专业皮带拐弯装置，即使它的投入较高，但是只投入一部皮带专业拐弯器械就可以解决整个挖掘问题。 　　工作效率的更新升级。这一策略的提出是针对于工作效率因故障不断下降的情况。由于电机在设计过程中所耗费的功率比较大，所以工作时绝对不能满载运行。电机工作由于满电压、满速度而负载经常会变得很小，部分时间会出现空载运行。由电机设计和运行特性所导致电机接近满载时功率最高，功率的因数也处于最佳状态。在煤炭运输皮带机的空载状态下，它的系统功率因数必须进行降低处理，这种做法主要是因为在皮带运输机轻载运行时，定子电流有功分量很小，因此它的功率因数也就很低。可以采用变频器驱动技术，在整体过程中可节省无功功率，高效作业是在这个过程下功率因数可达到1.1以上。再采用变频器驱动以后，电机与减速器之间呈现出直接的硬性连接状态，因为中间缺少了液力耦合器这个关键的要点所以它的传动力比直接的硬性转动力要低许多。采用液体传动的方法，更加省时省力。通常情况下变电站的距离会致使时段的电压波动。 　　一般情况下，煤矿运输皮带机的原有配置都稍显老化，这是因为不断更新的矿业环境使它的技术发展无法同步的。比如，原有输送机头部分的工艺布置比较单一，采用机头部单滚筒集中驱动形式，现根据生产需要，将此带式输送机进行后期改造。改造后的煤矿皮带运输机在原本基础上对输送机进行了长达1950m的延伸，普通煤矿皮带输送机在基础延伸下，可达到长度为2780m，高度提升可达到36m，综合以上情况，适度增加总装机功率以达到矿业生产的各方面需要。 　　煤炭运输机皮带的要求是高的，这不仅因为皮带是机械技术力的