PLC控制技术在水厂自控系统中的设计应用.docVIP

PLC控制技术在水厂自控系统中的设计应用 　　【摘 要】随着自动化电子计算机智能技术已经在很多方面有着应用，自来水生产也开始逐渐向电子自动化发展，本文试对于水厂PLC技术加以介绍。 　　【关键词】智能电子；技术应用；水厂；可编程控制器 　　PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。 　　1.水厂营运流程 　　我国自来水厂的工作模式是受到严格规定的，在自来水生产的过程中必须达到国家部门的监管标准要求才能向自来水使用用户输送。自来水厂水净化的生产流程大体是确定的，但是由于淡水源的情况不同所以生产流程上会有略微的差异，但是在主要的技术和步骤上自来水净化系统的工作流程是确定的，首先由抽水机将水源河流供应的淡水抽入自来水厂，进行第一步过滤，其目的是去除淡水中的大块漂浮物，如水草、塑料、垃圾等；第二步是沉淀，是用于沉积淡水中的泥沙杂质的，经过吸附池吸收淡水中的异味去除可吸附溶解性杂质，不同的水厂用的大多是一样的吸附剂，活性炭；再经过杀菌池清除水中大量细菌；最后进入漂白氧化池对淡水进行最后一步氧化漂白，一般使用的漂白剂为次氯酸钠，这是一种高效无毒害的氧化漂白剂，最后通过管道输送到自来水分配处，向所有自来水使用用户住家输送。 　　2.PLC应用技术自动化电子控制滤池 　　PLC自动化电子控制 　　手动控制和自动控制两种状态成为了PLC的控制模式，生产设备接受不同控制型号的来源在两种不同运行状态下，在这两种不相同的状态下自动控制系统执行不相同的模式的监控功能。在自动控制方式下，PLC的输出的控制完全操控了设备运行，相关的控制逻辑通过PLC根据输出控制指令来执行，包括在自动模式下根据有关的现场的实时工况，和事先设定好的工艺参数，对运行中的设备进行控制以及保护被控制期间所出现的设备故障，在点动的模式下执行对单台设备运行的控制，和在组合的模式下对设备组进行对一步化的控制；在手动控制方式下，设备将不被PLC所控制，但设备的运行状态仍会继续被进行数据采集、监测、以及故障报警等其他工作，可以通过对转换开关进行控制来对设备进行操作。 　　PLC可以说是专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产程.PLC是可编程逻辑电路，也是一种和硬件结合很紧密的语言，在半导体方面有很重要的应用，可以说有半导体的地方就有PLC 。 　　PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。 　　高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。 　　3.自动运行系统 　　滤池自动运作 　　自动运行模式：滤池投入使用时，滤后水调节阀控制滤池液位。以下3种情况任意发生的话，滤池将自动进行反冲洗：超过了滤池运行时间，水头损失高于设定点，控制台或监控电脑发生冲洗要求。一个冲洗周期后，滤池恢复过滤状态。在同一时间内只能冲洗一个滤池。如果冲洗条件不具备，滤池停留在过滤状态（等待冲洗）直到冲洗水源准备就绪，条件是滤后水池满足中水位，没有低气压，2台鼓风机及2台冲洗泵准备就绪。 　　手动操作模式：当滤池处于“手动”运行模式时，预设的“阻塞值”与“过滤时间”自动不能触发反冲洗，滤池在得到操作人员的手动反冲洗请求之前将一直保持过滤状态。 　　当滤池被选择在手动模式运行时，通过操作员可选择两种冲洗模式：自动或分步冲洗模式。 　　冲洗模式也分为自动冲洗模式和分步制冲洗模式。自动冲洗模式：当冲洗模式被选为“自动”模式时，在收到冲洗请求时，它会自动进行一个完整的冲洗周期。可通过操作员从操作盘按下“冲洗请求”键，或从监控计算机、