第六章_固体废物的热处理.ppt

农林废弃物的热解 图 循环流化床系统 1、8—L阀 2下料直管 3—原料缓冲罐 4—旋风分离器 5—炭受槽 6—循环管 7—气化炉 P—测压点 T—测温点 农林废弃物热解生产化工原料 在隔绝空气的条件下，经农林废物加热至270-400℃，可分解形成固体的草炭、液态的糠醛、乙酸、焦油、气态的草煤气等多种燃料与化工原料。 热解系统主要设备由热解炉、冷却器和分离器三部分组成。 农林废弃物的热解 a—热解釜 b—热解炉 c—吊钩 d—冷凝器 e—分离器 f—净化器 g—分液罐 h—污泥罐 I—油槽 图 竖置式热解炉 3 其它热处理 固体废物的焙烧 方法 还原焙烧 硫酸化焙烧 氯化焙烧 钠化焙烧 离析焙烧 烧结焙烧 分解焙烧 氧化焙烧 各种焙烧的适用对象？ 各种焙烧方法的原理 ？ 焙烧是在低于熔点的温度下进行热处理固体废物的过程，其目的 是改变废物的化学物理性质，以便于后续的资源化利用。焙烧后 的产品称为焙砂。 固体废物的焙烧 烧结焙烧：将粉末或粒状物料在高温下烧成块状或球团状物料，目的为提高致密度和机械强度，以便于下步作业的进行。 烧结成块是主要的目的，有时需要添加石灰石等其他辅助原料。 分解焙烧：物料在高温下发生分解反应的过程，也叫煅烧。通常是为了脱除CO2及结合水，使物料某些成分发生分解。例如，碳酸钙煅烧： CaCO3 CaO + CO2 氧化焙烧主要用于脱硫适用于对硫化物的氧化。例如，硫铁矿的氧化焙烧：7FeS2 + 6O2 Fe7S8 + 6SO2 延长焙烧时间，磁黄铁矿可变为磁铁矿： 3Fe7S8 + 38O2 Fe3O4 +24SO2 固体废物的焙烧 固体废物的焙烧 还原焙烧：在还原气氛中将固体废物中的金属氧化物转变成为低价金属氧化物或金属的过程。 凡是对氧的化学亲和力比对被还原的金属对氧的化学亲和力大的物质均可作为该金属氧化物的还原剂使用。常用的还原剂有固定碳 、气体一氧化碳和氢气。例如Fe3O4的还原焙烧： 3Fe2O3 + C 2Fe3O4 + CO 4Fe3O4 + O2 350°C 6γ-Fe2O3 固体废物的焙烧 氯化焙烧：废物原料与氯化剂混合 ，在一定的温度或气氛下进行焙烧，使废物中的有价金属与氯化物发生化学反应，生成可溶性金属氯化物或挥发性气态金属氯化物的过程。（高中低） 如硫酸渣、高钛渣等废物的预处理。例如用氯化钠处理高钛渣： 首先2NaCl + SiO2 + H2O Na2SiO3 + 2HCl 然后TiO2 + 4HCl TiCl4 + 2H2O 离析焙烧：是氯化焙烧的发展，它是在有还原剂存在时，在高于氯化焙烧温度下进行的，生成的挥发性氯化物再被还原为金属，沉积到还原剂表面的金属再用浮选的方法回收。例如铜的回收： 首先2NaCl + SiO2 + H2O Na2SiO3 + 2HCl 然后2CuO + 2HCl 2/3Cu3Cl3 + 2H2O C + H2O CO + H2 Cu3Cl3 + 3/2H2 + C Cu(C) +3HCl 固体废物的焙烧 硫酸化焙烧 利用空气中的氧气与废物中的硫作用，按温度和气氛的不同生成氧化物和硫酸盐的过程。主要用于处理含硫化矿的尾矿和其他废物，回收其中的有价金属铜、钴、镍等。例如CuS矿的焙烧： CuS + 2O2 CuSO4 加盐焙烧(钠化焙烧) 在废物原料中加入硫酸钠、氯化钠、碳酸钠等添加剂进行焙烧，使有价金属与添加剂反应生成可溶性钠盐，再用水浸出焙砂，使有价金属转入溶液而于其他组分分离的过程。如钒渣的加盐焙烧提钒、含钨尾矿加盐焙烧提钨等。 固体废物的焙烧 加盐焙烧 例如回收V2O5: 尾矿加盐焙烧V2O5 + Na2CO3 Na2O·V2O5 + CO2 之后用水浸出：2Na3·VO4 + H2O Na4V2O7 + NaOH 焦钒酸钠再用NH4Cl沉淀析出无色结晶的偏钒酸铵： Na4V2O7 + NH4Cl NH4VO3 + 2NH3 + H2O + 4NaCl 偏钒酸铵再焙烧回收V2O5: 2NH4VO3 2NH3 + V2O5 + H2O 固体废物的热分解 固体废物的热分解： 指晶体状的固体废物在较高温度下脱除其中吸附水及结合水或同时脱除其他易挥发物质的过程。是无机固体废弃物资源化的重要途径。 热分解脱水：