第四章 金属的液态成形与半固态成形课件.ppt

常用铸造方法的比较 作业： 1、请阐述液态成形的特点、液态成形合金的性能、砂型铸造的生产过程以及常用特种铸造方法。 * 金属型铸造的工艺特点： 金属型的导热速度快和无退让性，使铸件易产生浇不足、冷隔、裂纹及白口等缺陷。 预热金属型：有利于金属液的充型及铸铁的石墨化过程。生产铸铁件，金属型预热至250～350℃；生产有色金属件预热至100～250℃。 型腔须喷刷耐火涂料：保护其免受金属液直接冲蚀和热击，可调节铸件各部分的冷却速度。 浇注温度应比采用砂型高出10～20℃，铸铁件的壁厚不小于15mm，以防白口组织。 金属型铸造的优缺点： 优点：金属型铸造一型多铸，生产率高，劳动条件好；铸件的组织致密、晶粒细小，机械性能高；铸件精度高、表面粗糙度值低。 缺点：不宜铸造结构复杂、薄壁或大型铸件；铸型寿命短，灰铸铁件铸造时还易于出现白口组织；成本高，周期长，需批量生产。 金属型铸造的应用： 主要用于成批生产铝、铜合金等的中、小型铸件，如活塞、缸体、液压泵壳体、轴瓦和轴套等。 （3）压力铸造 (Die Casting) 定义：压力铸造是指金属液在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法，简称压铸。 压铸机的种类及工作原理： 压铸机主要由压射机构和合型机构组成，前者的作用是将金属液体高速高压压入型腔，后