聊城大学机械设计 0章绪论1章设计概论.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 断口对 返回 疲劳断口 * 曲轴疲劳断裂断口特征 返回 裂纹源区 疲劳扩展区 最终瞬断区 * 内部缺陷引起疲劳断轴：初始裂纹起源于轴内部，裂纹由内至外扩展 裂纹源区 扩展区 瞬断区 裂纹扩展方向 返回 * 键槽应力集中导致齿轮轴疲劳断裂 键槽 初始裂纹源 裂纹扩展区 最终瞬断区 返回 * 冷胶合：低速重载，接触零件挤压粘着，相对运动撕裂。 返回 * 综合失效：齿面磨损、断齿、疲劳断轴 返回 * 轮齿塑性变形 返回 * 轧钢机压下螺旋丝杠断牙宏观 返回 丝杠断牙部位 丝杠断牙局部放大 * 热胶合：润滑不良引起的齿面 返回 * 整体塑变 返回 * 点蚀 返回 * 轮齿磨损 返回 * 螺栓联接滑移被联接件断裂 返回 被联件相对滑移 被联件拉断 * 二、设计准则 1）工作能力：即机械零件在一定条件下抵抗失效的能力。 2）承载能力：对载荷而言的工作能力。（也就是用载荷表示的工作能力） 3）工作能力计算准则： 为防止机械零件发生某种失效而应满足的条件。 （也可以理解为是机械零件不发生失效的“安全条件”，是设计零件时的理论依据）。 为了防止机械零件在工作中失效，设计时，需要以零件的工作能力计算准则为依据进行必要的计算，常用的计算方法（过程）有两种： 4）设计计算：先分析零件的可能失效形式，根据该失效形式的计算 准则通过计算确定零件的结构尺寸。 5）校核计算：先确定零件的结构尺寸，然后再验算零件是否满足计 算准则。如不满足，则应修改零件的尺寸。 a. 几个名词 * 6) 载荷 由于运动中产生的惯性力和冲击等引起的载荷称为动载荷。 静载荷 变载荷 按是否随时间变化，载荷分为： 按是否考虑动载荷的影响，载荷分为： 名义载荷：在理想平稳条件下所受的载荷。（不考虑动载荷的影响） 计算载荷＝载荷系数K×名义载荷。（代表机器或零件实际所受载荷） 载荷系数K：用于计入在实际工作中受到的各种动载荷的影响。 额定载荷：由原动机的额定功率推算出的载荷。 * 7)应力 应力分为 静应力： 循环应力： smax─最大应力； smin─最小应力 sm─平均应力； sa─应力幅值 r ─应力比（循环特性） 循环应力 对称循环 脉动循环 常见的循环应力有： 静应力（可看作是循环应力的一个特例） * 注：静应力只在静载荷作用下产生，循环应力可由变载荷产生，也可 由静载荷产生。 另外，应力还分为 名义应力：根据名义载荷求得的应力 计算应力：根据计算载荷求得的应力 对称循环应力 r = -1、 sm＝0 　脉动循环应力 r=0、 smin＝0 静应力 r=1 * 根据失效原因建立的工作能力判定条件，称为零件的设计计算准则。 1）强度准则 b. 设计准则 强度：指机械零件工作时抵抗破坏（断裂或塑性变形）的能力。 强度条件有两种表示方法： 1） 用应力表示： ≤ ＝ 2）用安全系数表示： ≥ ＝ 式中： —计算最大应力 —极限应力 —计算安全系数 —许用应力 —许用安全系数 注：对于切应力，只须将上述各公式中的 换成 即可。 * 2）刚度准则 刚度是指机械零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。如果零件的刚 度不足，有些零件则会因为产生过大的弹性变形而失效。 例如：机床主轴的弹性变形过大将会影响所加工工件的精度。 刚度条件为： 实际变形量≤［许用变形量］或 式中：实际变形量可用相关理论计算或由实验方法确定。 ［许用变形量］－－是保证正常工作所允许的变形量。 注：1）零件材料的弹性模量E越大，则其刚度越大。 2）用合金钢代替碳钢能提高零件的强度，但不能提高零件的刚度。 * 4）振动稳定性准则 当作用在零件上的周期性外力的变化频率接近或等于零件的自激振 动频率（固有频率）时，便发生共振，导致零件失效。这种现象称之为 “失去振动稳定性”。 振动稳定性准则：使零件的自激振动频率 f 远离外力变化的频率 。 即 ＜0.85 f 或 ＞1.15 f 3）热平衡准则 机械零件若温升过度，将使润滑油黏度下降，润滑失效，零件间加剧磨损并产生胶合，最后导致零件失效，所以要进行热平衡计算，把温升控制在许用范围内，即： 其中 ——温升 ——许用温升 * 5）摩擦学准则 （耐磨性准则）