设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器.doc

设计任务书 （一）、题目：设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器. （二）、原始数据： 运输机工作轴转矩T:850N.m 运输带工作速度V:1.55m/s 卷筒直径D:380mm （三）、工作条件：连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为10年, 小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为±5%. 传动方案的分析与拟定 （1）为满足工作机的工作要求（如所传递的功率及转速），且综合考虑其在结构简单、尺寸紧凑、加工方便、高传动效率，使用维护方便等方面的要求，对本次设计采用展开式二级圆柱齿轮减速器. 。该设计更能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作，且使用维护方便。传动方案简图如下所示 对传动简图中各标号零件的说明： 1—电动机 2---联轴器 3—二级圆柱齿轮减速器 4—运输带 5---带筒 三、 电动机的选择计算 （一）、选择电动机的类型和结构形式： 根据工作要求采用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机， 电压380V。 （二）、选择电动机的容量： 按照《机械设计课程设计》（后文简称《机》）中式（2-1）， 电动机所需工作功率为： Pd = Pw/η 按照《机》中式（2-2） 计算结果 计 算 结 果 工作机所需功率为： Pw =（T *nw）/ 9550=Fv/1000 [单位：kw] Pw =800*63.66/9550=5.33Kw 传动装置的总效率为： η=0.825 所需电动机效率为： Pd =5.33/0.825=6.46Kw 因载荷平稳，电动机的额定功率Ped选略大于Pd即可。由表16-1Y系 列电动机技术数据，选电动机的额定功率Ped为7.5kw。 （三）、确定电动机的转速 滚筒轴工作转速 Nw=（60*1000V）/（πD） =63.66r/min V带传动比i=2-4 二级圆柱齿轮减速器为i2’=8-40.则总传动比的范围为I’=16-160, 故电动机转速的可选范围为 nd’=I’*nw=(16～160)*63.66=1018.56～10185.6r/min. 符合这一范围的同步转速有1000r/min、1500r/min, 3000r/min三种。 方案对比： 如下表所示，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和价格以及 总传动比，可以看出，如为使传动装置结构紧凑，选用方案1效果较 好；如考虑电动机重量和价格，则应选用方案2。现选用方案2。选 定电动机的型号为Y132M-4 电动机数据及总传动比： 方案 电 动 机 型 号 额 定 功 率 Ped / KW 电 机 转 速 n/(r/min) 同步转速 满载转速 1 Y132S2-2 7.5 3000 2930 2 Y132M-4 7.5 1500 1440 3 Y160M-6 7.5 1000 970 四、传动装置的运动及动力参数的选择和计算 （一）、传动装置总传动比的确定和分配 1、传动装置总传动比 ia = nm / nw = 1440 / 63.66= 22.62 其中，nm为选定的电动机的满载转速 2、分配传动装置各级传动比 减速器的传动比i 为 i = ia/i0=22.62/3=7.54 取两级圆锥-圆柱齿轮减速器高速级的传动比 i? = （1.4i））? = i / i? = 7.54/3.25=2.32 (二)、传动装置运动及动力参数的计算 1、0轴（电机轴）： P? = Pd =6.46kw　　　　　　　 n? = nm = 1440 r / min T? = 9550 P? / n? = 9550*6.46/1440=42.84N.M 2、1轴（高速轴） P1 = P0 *η01 = P0 *η２=6.46*0.96=6.20kw N1 = n0/i12=480r/min T1 = 9550 P1/ n1=9550×6.20/480=123.35N.M 3、2轴（中间轴） P2 = P1 *η12= P1*η2*η３=6.20*0.97*0.99=5.95kw N2 = n1 / i12 =480/3.25=147.69r/min T2= 9550 P2/ n2 = 9550*5.95/147.69=384.74N.M 4、3轴（低速轴） P? = P? η??= P? η2 *η3=5.95*0.99*0.97=5.71kw n? = n? / i?? = 147.69/2.32=63.66r/min T?