关于大斜度井、水平井可退捞矛的研制.docVIP

关于大斜度井、水平井可退捞矛的研制 　　【摘要】针对大斜度井、水平井作业时普遍应用常规滑块捞矛或可退式捞矛，当捞获目标或落鱼遇卡钻时，滑块捞矛在井下无法安全退出；可退式捞矛由于受井眼限制，斜井段、水平段长，扭矩、拉力和钻压难以传递，难推出。轻者反工，重者大修。因此，研制出的大斜度、水平井可退式捞矛，具有可退装置，有效克服了以上问题。本文对该工具的结构、工作原理及现场使用进行了介绍。 　　【关键词】大斜度井；水平井；捞矛；结构设计；现场应用 　　1.引言 　　随着大斜度井、水平井工艺不断发展，原有在直井使用的常规捞矛无法使用，以此迫切需要研发与之相适应的大斜度井、水平井提拉式可退捞矛，满足生产作业要求。本文针对大斜度井、水平井斜角大、井段长等特殊点，结合油田勘探开发实际情况研制出大斜度、水平井可退式捞矛，具有可退装置，若遇卡无法捞取特时，上提钻柱额定载荷即可推出捞矛，采取下步措施，安全、可靠。该悬工具不仅适应于常规井、大斜度井、水平井等多种井型，是油水井作业工艺中，必用工具之一。 　　2.设计原理及主要参数 　　大斜度、水平井可退式捞矛，这里以下简称为可退捞矛，其主要的设计指导思想是吸取国外同类产品先进技术，总结国内现有捞矛的成功经验，力求在结构上合理，机械性能灵活，机械强度安全可靠。保证在大斜度井、水平井中使用，抓住落鱼后还能退出落鱼以及可循环等功能。 　　2.1目前国使用的捞矛在大斜度井、水平井存在问题 　　2.1.1受井眼轨迹限制，打捞作业鱼头引入和修理困难。常规捞矛不能正常作业，遇卡不易落鱼，难以满足大斜度井、水平井修井要求； 　　2.1.2常规可退捞矛作业，在下入时处于长轨打捞状态，由于下井过程中刚体与套管内壁摩擦导致换轨处于短轨，易捞空。若捞住目标，一旦遇到特殊情况，由于磨阻大、钻压、扭矩无法传递，捞矛难退出； 　　2.1.3滑块捞矛作业，在下入时不存在换轨问题，捞住目标。一旦遇到特殊情况无法安全退出，甚至造成油水井大修； 　　根据以上存在的问题及大斜度井、水平井修井特点及技术难点开展了专项技术攻关，并进行了打捞施工经验总结分析，可退捞矛在设计中采取了特殊机构，能够满足大斜度井、水平井修井作业需求。 　　2.2可退捞矛的特点 　　2.2.1采用弹簧机构，在弹簧的作用下矛爪始终处于下始点打捞状态。无论是顿撞井口，还是钢体与套管内壁摩擦，都不能影响打捞作业； 　　2.2.2采用剪片机构，在捞获井下落物上提无法解卡时，上提管柱设计额定载荷剪断剪片，在弹簧力的作用下，矛杆下移捞矛即可安全退出。 　　2.3技术参数 　　总长：1200mm； 　　钢体最大外径：ф112mm； 　　水眼内通径：ф30mm； 　　捞取内径：62mm-76mm； 　　适用井斜：0°-90°； 　　下入垂深≤5000m； 　　连接螺纹：TBG27/8油管螺纹。 　　3.结构及工作原理 　　3.1主要结构 　　捞矛主要结构有上接头、工作筒、解矛机构、矛瓦等部分组成，详细参见图1。 　　图1中：1.上接头、2.弹簧垫、3.弹簧、4.压帽、5.剪片、6.螺母、7.支撑环、8.弹簧I、9.提拉筒、10.卡瓦、11.矛杆。 　　3.2工作原理 　　打捞作业时：按油水井打捞作业标准处理井筒，配接打捞管柱，依次下入井筒内至鱼顶30m起泵边循环边缓慢下入，核实深度确定捞矛进入鱼顶下放管柱加载负荷30-50kN，捞住目标上提管柱即可实施打捞作业。若捞住目标无法解卡，则再上提管柱额定载荷剪断剪片，在弹簧力的作用下，矛杆下移捞矛即可安全退出。 　　作业程序简单合理，操作方便，现场工作人员易掌握。 　　4.现场应用效果 　　可退捞矛至2006年投入现场应用以来，先后在众多的大斜度井、水平井中成功应用（港H1井、港H2井、港5-38-H1、港317-H1井、港73-H1、庄海8ES-L11等）28口井。分别用于打捞桥塞、分段控水采油管柱、井下落物等工艺。下入深度最深达4578.52m，下入井斜62.8°-90.2°。除2井次因桥塞问题末捞出，将捞矛顺利推出后，其余均为一次打捞成功。为大斜度井、水平井修井作业及挖潜增效起到了积极推动作用。 　　典型实例分析： 　　XX-38-H3井，井深：1751.62m，水平段：396.5m，采用射孔完井工艺，生产层段：1307.17-1365.53m、1380.00m-1410.00m、1589.17m-1682.00m，生产过程中含水上升，产量急剧下降，导致停产。通过措施找水，确认是由于1380.00m-1410.00m生产层段出水造成的。于2006年10月10日下双桥塞卡堵1380.00m-1410.00m层段，生产1307.17-1365.53m、1589.17m