ehs运行年度管理总结(新).docVIP

——单位EHS体系年度运行总结 ——单位EHS体系自开始运行以来，极大的促进了分厂安全、环境及职业健康等各方面的管理工作，取得了一定得效果，但也还存在许多问题。具体总结如下： 一、目标指标完成情况： 序号 环境/职业健康安全 目标指标内容 目标/指标 实施完成情况 1 安全 1、确保因工死亡事故为零 2、确保因工重伤事故为零 3、确保重大操作事故为零 4、确保重大设备事故为零 5、确保重大交通事故为零 6、确保爆炸事故为零 7、确保火灾事故为零 8、确保工伤费用比上年减少20%。 1、本年度未发生因工死亡事故； 2、本年度未发因工重伤事故； 3、本年度未发生重大操作事故； 4、本年度未发生重大设备事故； 5、本年度未发生重大交通事故； 6、本年度未发生爆炸事故； 7、本年度未发生火灾事故； 8、本指标本次不适用。 2 健康 无职业病产生，有毒有害岗位防护用品配置率：100 % 本年度平均增长度未发生职业病，有毒有害岗位防护用品配置率达到100 %。 3 环境 危险固体废弃物回收率达95 % 按国家相关法规处置 本年度危险固体废弃物回收率达到95 %，并按国家相关法规处置。 4 环境 废水达标排放： PH: 6－9；悬浮物（SS）：70 mg/L；化学需氧量（COD），＜100 mg/L；石油类：＜5mg/L； 本年度废水达标排放。 5 环境 大气排放：烟尘—执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）二级标准：150㎎/ m3，SO2—执行《大气污染综合排放标准》二级标准：850㎎/ m3 本年度铆工锻打加热炉、铸造车间产生烟气达标排放。 6 环境 防止噪声污染；按《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类地区规定执行，即厂界噪声昼间60dB（A），夜间50dB（A）。 本年度厂界噪声达标排放。 二、职业健康 1. 确定易产生有毒有害岗位，规定劳保用品配置；劳动防护用品配备率及正确使用率达到100%，详见分厂劳保用品发放记录表； 2．对重要劳动防护用品和消防设施的采购、使用及保管实施控制，并加强劳动防护用品的实用性监管；制定分厂的消防设施台帐，定期对失效灭火器进行充装，对其它消防设施进行适时维护，确保消防设施的有效性； 3.制定职业病体检制度，建立分厂职工职业健康台账，配合公司党群工作科定期组织对易产生职业病岗位员工进行体检； 4．生产现场，防署降温设施配置率：90﹪以上，各生产车间配备大功率抽风机，用于降温及驱散工作中产生的烟气。 5．针对各生产车间厂房夏天温度高的状况，分厂利用生产间隙分别对两幢厂房开天窗和架设降温喷淋系统。以上措施极大的降低了厂房的温度，为员工创造了良好的工作环境。 三、固废、废水、废气、噪声的排放与控制 1. 识别生产和管理活动产生的危险固体废弃物，建立分厂重要环境因素识别一览表。 2. 按规定指定区域、分类堆放及处置固体废弃物。 3．加强厂房顶喷淋设施用水、中频炉循环水、淬火机床冷却水、对焊机冷却水及各工件耐压试验用水及外排水的控制管理，分别指定实施管理控制责任人。 4．生产废水在排放前，最大限度循环利用,需排放时,有组织达标排放。 5．保持机床类设备和特种设备点检及维护记录，严格按照装备管理体系执行。 6．加强员工岗位培训，提高操作工技能，维护好分厂各焦炭使用设施，保持点巡检制度的贯彻执行，保证设备点巡检记录的有效性，严格按照工艺要求执行，提高装置设备使用效率，减低烟尘排放以减少环境二次污染。 7.在涉及新区——单位的规划建设中，要求设计单位将节能放在首位。 8.充分利用公司开展节能降耗，降本增效活动之机，回收公司各分厂废球、废炉蓖条、废管材等所有可效利用的资源，化废为宝，既处置的各分厂产生的固废，又降低的分厂的生产经营成本，直接为公司创造了较好的经济效益； 9．严禁任何厂属单位及个人私自主张，破坏及撤除隔音门、窗、门窗玻璃、隔音绿化带、墙壁等隔音设施； 10.分厂定期组织各种安全培训，重点围绕——单位主要生产活动过程中一些关键因素进行讲解或演练，如消防演习、煤气区域施工作业中的防护及爆炸；供配电作业、高低压电器检修防护；机加工过程中个人安全的防护等等并辅以各种事故防范措施和事故应急预案进行认知学习。 ——单位严格按照分厂EHS体系文件要求进行控制与管理，利用好各相应管理方案，努力完成EHS体系的安全目标、指标。分厂以积极认真的态度针对公司11月23日～26日组织实施的EHS体系内审查出的2个观察项和1个不合格项进行整改，并对有效性进行验证，确保员工身心健康、各项生产活动受控、保护环境，营造公司正常生产的有利条件。 四．纠正和预防措施 1．主要针对重要环境因素和重大危险危害因素风险评估值制定纠正预防措施和管理方案。 2．风险控制具体监测的项目