包装件文运输试验程序ista 2b.docVIP

包装件运输试验程序ISTA 2B 概述 ISTA2系列是使用由ISTA1系列（非整体模拟性能试验）基本单元与ISTA3系列（一般模拟性能试验）的试验单元的组合。 验证包装和产品经受因运输造成危害的能力，但 仅模拟一些实际运输引起的危害 不必符合邮政包装规定 如使用恰当，ISTA程序将提供下面的实际好处 缩短包装研发时间和增强产品释放信心。 对产品保护和通过降低危害及产品损失的利益 均衡成本 客户满意和持续经营 试验程序2B是对单个包装件局部模拟试验 可以用于评估包装件性能 可以用于比较包装相关性能和产品设计的选择 在对包装物评估国际运输时应考虑使用该程序。 包装和产品作为一个整体而不是分离的。 运输中的某些条件，如湿气、压力或不正常操作可以不包含。 试验程序2B覆盖单个包装件重量大于150lb (68kg)的试验 。 例外 单个包装件在可见的滑动盘或托盘上，可以按ISTA非模拟整机性能试验程序1E或ISTA一般模拟性能试验程序3E进行。 发运人在试验前应确定下列内容： 对产品有何种危害，和 危害允许水平，和 结束试验时确定产品状态的正确方法，和 压力试验结束后可接受的包装状态 试验结束后可接受的包装状态 注： 压力试验时： 包装盒失效引起堆积失败视为试验失败，如果 在所有试验结束时，依据产品损害和规定的误差确定产品是否受到损害 包装仍然符合可接受的包装状态，上述要求确定 确定这些内容的附加信息参见ISTA选择和使用程序指南 样品应是未经试验的实际包装和产品，如果其中个不能获得，替代品应尽可能等同于实际物品样品数量要求： 该试验程序要求一个样品 重新试验建议： 要求程序被执行一次，但 使用新的样品进行各项试验，建议程序进行5次或更多次 满足运输条件的包装件不能认为其表示标准状态。为保证试验在理想条件下，产品和包装运送到规定的实验室试验时必须： 用额外的包装送到试验室，或 在实验室用新的包装重新包装 试验顺序 试验应按下表的顺序对每个试样进行每项试验 序号 试验类别 试验型式 试验水平 证书 1 大气条件预处理 温度和湿度 周围环境 需要 2 大气条件预处理 受控的温度和湿度 按图表选择的温湿度 需要 3 压力（选择一种允许的方法） 机械施加和释放 计算试验力×1.4 需要 机械施加和保持 计算试验载荷 重力和载荷分布器 计算试验载荷 4 振动（选择一种允许的方法） 固定位移 在规定的频率上1英寸（25mm)峰峰值 需要 随机 总的Grms为1.15 5 冲击（选择一种试验形式） 跌落 需要 斜面碰撞 水平碰撞 6 冲击 转角跌落 8英寸(200mm) 需要，但面1不试验 7 振动（选择一种允许的方法） 固定位移 在规定的频率上1英寸（25mm)峰峰值 需要 随机 总的Grms为1.15 大气调节 试验箱和控制设备符合ASTM D 4332-01 湿度记录设备符合ASTM D 4332-01 温度记录设备符合ASTM D 4332-01 压力试验选择下面的设备是可接受的： 压力试验类型 试验设备 适用的设备 施加和释放 压力试验系统 ASTM D 642-00 施加和保持 压力试验系统 ASTM D 642-00 施加和保持 重力和载荷均布器 NA 振动试验选择下面的设备是可接受的： 振动试验系统的位移固定为1英寸(25mm)或控制的位移符合试验方法A1或A2的设备ASTM D 999-01 台面旋转或垂直运动是可接受的 厚0.06英寸(1.5mm)、宽2英寸(50mm)的金属薄片在长度方向方便插入速度表或适当的指示器用于确定频率（Hz/s）或每分钟次数（CPM）。自动计时和定时停止。 随机振动 随机试验系统符合ASTM D 4728-01 选择下面的设备冲击试验冲击试验类型 设备 适用的设备 跌落试验 自由跌落试验机 ASTM D 5276-98 垂直冲击试验 冲击试验机 ASTM D 5487-98 斜面试验 斜面冲击试验台 ASTM D 880-92(02) 水平试验 水平冲击试验系统 ASTM D 4003-98 ASTM D 6179-97 开始试验前 试验前按下面程序对面、边缘角进行标识 步骤 行动 1 按设计的运输方位放置单元载荷，如果运输状态可以改变将主标签的面作为顶面 2 包装件是否仅6个面 如果是，转入第5步 如果不是，继续下一步 3 确定标识每个面、边缘、角，用图示文档标注 4 进入下个程序块 5 包装是否是波纹类容器？ 如果是，进入下一步 如果不是转入第8步 6 包装是否有制造连接的边或最终面？ 如果是，进入下一步 如果不是，转入第8步 7 转动包装件，以便能直接看到有制造连接的面