直接空冷供热机组防冻措施2014.docVIP

200MW机组直接空冷机组 空冷岛防冻措施 批准： 审核： 初审： 编制： 二0一二年十一月二十四日 生产技术部 200MW机组直接空冷机组防冻措施 为确保空冷系统冬季安全运行，特制订以下措施： 1 入冻前的设备防冻措施： (1)环境温度低于2℃，空冷机组进入冬季运行模式，高于2℃按夏季模式运行，特别是秋冬季节昼夜交接之际，为防止运行模式切换造成事故，须将冬季运行模式强制。 (2)运行中将每列及各单元之间的通道门关闭，减少冷空气在各单元之间的流动，检修部确保各单元之间通道门能够正常关闭。 (3)发电部负责进行空冷岛系统的气密性试验，对系统进行查漏堵漏，要特别注意检查安全门、防爆门的严密性。 (4)发电部负责开启空冷岛冲洗水管放水门，放尽管道存水。 (5)发电部负责检查各风机减速箱加热器电源投入正常。 (6)检修部负责检查各仪表管伴热能够正常投入。 (7)检修部负责校验低压缸进汽压力变送器，使其能够在盘面正常显示。 2 机组启、停时的防冻措施： 2．1 冬季机组冷态启动时的防冻措施： 机组冷态启动锅炉点火前，检查汽机高压旁路、低压旁路关闭、主、再热蒸汽管道疏水至本体疏水扩容器电动截门关闭并在DCS打至“检修”位置。锅炉点火，启动三台水环真空泵开始抽真空，当机组背压降至50PKa时关闭抽真空旁路阀。利用ACC逆流区抽真空系统继续降低机组背压。 凝结水泵运行后立即开启凝结水至高压本体疏水扩容器减温水电动门及凝结水至低压本体疏水扩容器减温水电动门，防止漏入的蒸汽进入空冷岛。 锅炉通过过热器疏水和集汽联箱排大气进行升温升压。汽机高、低旁在炉侧压力达到1．5 MPa、温度在200℃左右时开启，低旁尽量开大，高旁保持开度在60％左右，控制低旁减温器后温度在100-150℃。关闭炉主蒸汽对空排汽，在投入旁路后将机组背压逐渐升高到25～30Kpa。 此时，第1~6列空冷凝汽器已投入运行，控制其凝结水温度在45～55℃之间；抽空气温度在40℃～50℃之间运行，并维持ACC系统过冷度在3～5℃之间。 主、再热蒸汽管道疏水在汽机高、低旁开启后．方可允许开启至本体疏水扩容器截门。 在空冷系统进汽前应检查各辅助系统投入正常．尽可能的加快启动速度．尽量缩短小流量蒸汽进入空冷系统的时间。 合理调整锅炉燃烧，尽快达到冲转参数，尽可能缩短空冷岛内小流量蒸汽的进汽时间。在机组并网后．锅炉及时调整燃烧．加快带负荷的速度（但须遵循启动曲线）．使蒸汽流量能尽快达到150 t／h以上．使得整个翅片管束的流程中都能存在汽水混合物．减小结冻的可能性。 并网后，随着负荷增加，机组背压增加，按6、5、4、3、1、2列的顺序，逐渐投入各列顺流风机运行。 在50～100 MW 期间缓慢升负荷．注意对排汽装置的水位控制。 在启动过程中应特别注意排汽装置的水位监控。防止机组处于启动状态或低气温（环境温度）、低负荷、低背压的“三低”工况, 进入空冷岛的蒸汽流量太少，大量蒸汽凝结成水后马上冻结成冰储存在空冷岛上而下不来。造成排汽装置的水位下降，补水量大增。一旦解冻以后，极易造成排汽装置满水事故的发生。 在启动过程中应设专人每小时对空冷各排、各列凝结水温度就地用红外线测温仪实侧一次，特别是#1机组第五列和#2机组第六列，有异常及时汇报并且增加检查次数。 低气温（环境温度）、低负荷、低背压的“三低”工况下尽可能保持各排风机多投低频运行（防止在自动调节过程中造成局部过冷），尽量保持每排各列风机的运行频率相同，在同排中绝不能出现由于某一风机频率过高造成局部过冷现象。 在旁路系统投入及低气温、低负荷、低背压的“三低”工况下尽量保持两台真空泵运行。 根据目前设备状况，5、6列进汽蝶阀漏汽量较大，冬季工况下应保证其投入运行，防止漏汽逐步结冰引起该列冻结。 2．2 冬季机组掉闸及热态启动防冻措施： (1)在机组跳闸时．进入空冷系统的蒸汽量骤然减小，此时进入空冷岛的蒸汽为排汽装置内积存的高温水的汽化、部分管道内的积水、积汽以及汽封漏汽．蒸汽量不会太大。此时，主、再热蒸汽系统的疏水不得开启，防止蒸汽流量相对增大．造成发生结冻的可能性会更大，而且开启疏水主再热蒸汽的温度会下降得更快，不利于机组的恢复。 (2)锅炉灭火，及时关闭减温水，机组尽快减负荷到零。汽机掉闸，锅炉维持温度、压力稳定，汽机检查具备启动条件则重新启动。主汽门前汽温高于汽机上缸内壁金属温度时，高、低压旁路可不开启，直接进行冲车；若汽温低于允许参数，拉升汽温时．高旁开度要在60％左右、低旁全开，保持空冷进汽量，防止冻结； (3)汽机挂闸冲转前，开启主、再热蒸汽管道疏水。充分疏水后方可冲转，防止发生水冲击； (4)尽量加快机组启动和带负荷速度，使空冷系统大流量进汽，降低结冻可能