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QC七大手法簡介 一、特性要因圖 ?概念: 特性要因圖乃是將問題結果(特性)和可能發生原因(要因)的關係以箭頭連接,並將要因細分、整理而成的因果關係圖.一般而言,產生某問題結果的原因很多,要將這些要因有系統的掌握,運用特性要因圖的作法是有效的. ?特性要因圖又名為石川圖或魚骨圖 特性要因圖適合下列場合使用: 1.要想將茫然不清的問題變得清楚的時候。 2.使許多可能發生原因的關係明確化,欲追究重要原因時。 當改善問題時,如欲追究該問題特性的可能原因以及造成此等原因的原因,並使其系統化時,特性要因圖可說是很有用的手法.如此,對於影響問題的要因先掌握之後,對問題的改善方能更有助益。 特性要因圖的作法 步驟1:對決定問題特性 針對要解決的問題想出評價項目,此評價項目能具體地衡量該問題的改善程度以作為問題特性。 步驟2:特性寫在右邊,自左畫一粗橫箭頭線代表。 步驟3:寫下大要因以□框起來,加上箭頭的大分枝到粗橫線,工作現場問題的大要因一般常用的是5M(機械、材料、作業者、方法及測定)1E(環境) 步驟4:大要因的中要因寫下來 就各大要因的範圍內研討產生該問題特性的要因是什麼,作用中要因,並以箭頭(中枝)畫向大枝。 步驟5:中要因的小要因要寫下來 中要因的再深一層的小要因是甚麼,必須簡要寫下並以小枝連到中枝。 步驟6:查檢有無遺漏並圈選重要要因 確認有無遺漏之要因,有遺漏者即追加,然後從目前對問題特性影響較大的是那些要因,圈選4-6項。 步驟7:記載必要事項 如對象制品名、對象工程名,作此特性要因圖年月日、製作者(或圈名)等。 製作特性要因圖的注意事項 ※問題特性要具體表示 要針對甚麼作特性要因圖,宜先就改善目的的所在,即特性,予以明確化,如提高制成品質、減少不良,不如『A零件不良率』、『B零件的尺寸變異』等具體表示為宜。 ※對可能原因都予以收集 有時認為不可能的影響原因,實際上卻是很重要的要因,所以宜利用腦力激盪術,使有關人員一起貢獻智慧,協力製作特性要因圖以免遺漏為要。 ※為避免必要的要因遺漏,視情況可作工程順序特性要因圖或設備順序特性要因圖。 ※特性要因分析再分析 一個問題要解決,有時祇作一特性要因圖顯得不夠具體深入,故視必要情況,需針對重點項目分別為更齫特性分別作特性要因圖,並追根究底的探討原因,且將原因記錄下,俾有助於問題的分析改善。 特性要因圖的活用 ※改善、解析用 為達到各單位的質或效率的提高、成本的降低等目標,可運用特性要因圖作現狀解析。 ※管理用 為使制程維持安定狀態,即使特性發生異常時,也可召集有關人員在特性要因圖前研討,當異常發生時尤其需從重要要因查檢起,以及早發現問題點並予以糾正。 ※作業標準作成用 針對要因,尤其要確認重要要因是否已訂有標準;假使已訂定,內容又是恰當,假如尚未訂定標準則需新訂,若標準不適,即重新改訂。 ※教育訓練用 可活用在對新進人員教育的有關說明、認知重要性及提高士氣。 ※製作特性要因圖即教育 「變異的原因為何」、 「變異原因在何種情況下發生而對品質有影響」......等問題點,經由有關人員在提出個人經驗或技術的相互討論研究後,使每位參加的人員因此可獲得新知,達到學習的效果。 ※特性要因圖是研討的引導 有關人員以特性要因圖的特性為目標想出原因,一起檢討,由於彼此的砌磋討論研究,對共同的目標可提出建設性意見。 ※特性要因圖顯示技術水准 特性要因圖內容能翔實正確,則異常發生時就不致於發生原因不明的情況,同時特性要因圖應活用,必要時,需作適當的增修訂,使之切合實際,這是為要使技術達到儲蓄與提升,所必須使用的重要方法。 二、查 檢 表 查檢表的定義 查檢表乃是為了調查記錄有關問題的事實所設計的表,應用它,可以掌握事實,有助於問題的分析改善。 例如:如要謀求不良或抱怨的減少、變異的降低,首先宜掌握現狀,就可設計不良現象別或原因別查檢表,分類收集數據,使能有效率且客觀的掌握事實,以有利解析掌握重點及問題所在。 查檢表種類 可分為記錄用和點檢用兩大類 ※記錄用 為掌握問題發生的分佈情況,作為是屬何種不良或缺點,發生於何處、發生多少等的事實數據登記用,又分成三種類: 1計數值用 如表1所示,事先將項目層別,查檢的結果以正記或劃記方式登記於相當欄內。 2計量值用 如表2所示,查檢的特性屬計量值時,將測定結果數據登記於相當組,以掌握分佈情形等。 3 位置別用 如表3所示,將對象物繪下,把查檢的缺點記於相當位置,以掌握缺點發生於何部位、多少等。 ※點檢用 將