ELIN发电机非驱动侧轴承更换方案简介.doc

中矿印度DB项目现场更换发电机轴承个案简报 更换过程简述： 机位：印度DB项目现场 2#，3#机组 更换部件名称：艾琳发电机非驱动端轴承 故障现象: 该两台机组运行时发电机噪音大，经现场人员多次登机巡检和艾琳发电机厂家工程师检测，判断发电机非驱动侧轴承损坏 更换时间：3#机组:2012-4-16至25日；2#机组：2012-5-10至13日 更换工作执行单位：华锐风电科技（集团）股份有限公司印度现场员工 更换流程： 一： 拆轴承外的附属部件：（发电机转子外罩，集电环，风扇） 发电机转子侧外罩 打开转子侧接线盒，移除发电机3相动力电缆及地线；碳刷监控线；发电机轴承温度PT监控线。 打开碳刷盖板，拆除与集电环刷架上连接的3相电缆，拔出所有的碳刷止动弹簧及碳刷。 （3）拆掉发电机编码器，松开M12螺栓，拆除碳刷刷架固定盘 （4）松开M12螺栓，移除转子侧外罩。 集电环 拆除发电机绕组与集电环之间的连接线，K, L, M, 并做好相关标记。 拆除发电机编码器三角支架与集电环之间连接的M8内六角。 c）移除集电环，使用液压千斤顶及工装如图所示。 3、拆除风扇，将制作的螺栓及工装安装到风扇底座上，使用超薄千斤顶将风扇底座卸下。（如拆卸集电环方法） 二： 拆轴承 拆轴承外端盖，拆除4颗M12螺栓，移除轴承外端盖。注：轴承外端盖与输出轴配合时有密封圈，在拆除外端盖时，注意不要损坏密封圈。 拆除发电机端盖；先拆除8颗M16螺栓，再用2颗M16的螺栓作为顶丝，将端盖顶出。 （3）拆除轴承端面的定位卡簧 （4）拆轴承；现场采用大型三爪拉马（定做的），三抓扣住轴承的内端盖，三爪的顶丝顶在发电机的输出轴的外端面上（注意不要伤害发电机输出轴内的3相绕组电缆）。在顶之前，先对轴承加热，温度达到110℃后，停止加热，使用三爪拉马，将轴承取出。 三：安装轴承及恢复其他部件 顺序为拆卸过程的倒序，但安装部件的程序会有所不同。装之前先将轴承内端盖废油清理，并添加新油脂。对新轴承内的滚珠必须添加适当的油脂，以防轴承滚珠干摩擦。 1、首先是装新轴承，在装之前首先要对轴承内圈进行加热，加热至110℃左右，可以进行安装。（现场用的是喷灯进行加热，加热时间大概为20-30分钟。） 2、然后将卡簧安装好，确保卡簧安装到位观察其是否能转动。 3、装发电机端盖时应尤其注意，因为端盖内圈是和轴承外圈配合的，套在轴承外圈上后安装至发电机端面时会发现端盖整体下沉，无法对准螺栓孔，可以在未和轴承安装时用M16的长螺栓将端盖与端面定位，然后再与轴承配合安装。 在安装端盖过程中，将轴承外端盖用之前卸下的4颗M12螺栓与轴承内端盖定位（如果位置不定可能会在端盖固定后无法固定轴承前后端盖） 4、在装风扇时也是将风扇内圈加热至110℃左右，后将风扇套入发电机输出轴。现场实际操作时没有那么容易直接套在轴上的，而是用方木，榔头敲击进去的。 安装到位后将其3个内六角螺栓打紧。 5、集电环的安装：安装前要先确认K、L、M三相绕组的位置，现场用3颗M10螺栓同步打紧将集电环安装到位。 6、安装发电机编码器3脚支架。 7、安装转子侧外罩。安装过程中小心不要损坏风扇及集电环。 8、安装刷架及刷架固定盘，安装过程中小心微动开关不要损坏。 9、安装编码器，恢复电缆，安装碳刷可以同时进行。  10、安装转子接线盒盖子及发电机轴承注油管后恢复完成。 四： 使用工具清单 工具名称 数量 用途 超薄千斤顶 1套 拆卸集电环及风扇 17扳手 2把 拆装集电环，风扇时固定圆盘工装使用 18扳手或棘轮 2把 拆装刷架，拆转子外壳大罩子 19扳手 1把 拆装刷架上到转子侧接线盒电缆使用 24扳手或棘轮 1把 拆装转子侧接线盒电缆，发电机端盖 10开口 1把 拆装编码器罩子 16开口 1把 拆装发电机转子侧接线盒盖 游标卡尺 1把 用于测量风扇底座安装距离 内六角扳手 1套 拆装编码器及编码器支架。 偏嘴钳 1把 剪掉绑扎带 万用表 1把 校线，测量使用 小一字螺丝刀 1把 拆装发电机转子侧线路 煤油喷灯 1把 对风扇底座，轴承加热 大螺丝刀 1把 便于集电环保护罩的安装定位 管钳 1把 拆装发电机转子侧格兰头 大活口 1把 拆装部分紧固螺栓 大锤 1把 敲击木方使用 硬木方 2块 用于垫在风扇底座上 塔筒连接螺母 1个 用于支撑千斤顶 140mm的方铁销 1 个 用于支撑千斤顶，避免压损发电机电缆 200mm绑扎带 若干 绑线路 绝缘胶带 1卷 拆卸线路时包裹用 抹布 若干 清扫发电机及机舱内卫生 M10和M8螺栓 若干 固定工装圆盘使用（定制） 卡簧