钢丝作业技术.ppt

钢丝作业和酸化技术讨论会 * 监督监理公司 2007年12月 主要内容 一、钢丝作业技术（含部分完井工具） 二、酸化技术(有难度？） 三、高压、硫化氢气井完井设计（时间？） 一、钢丝作业技术 绷紧绳 固定绳 盘根盒 滑轮/支架 防喷管 工具串 BOP 快速接头 地滑轮 拉力传感器 井口 动力机组撬 钢丝绳帽 加重杆 震击器 万向节 相应工具 工具串 压帽/堵头 压力表 放空阀 一）钢丝作业地面设备摆放图 钢丝 清蜡闸门 甲板 四通 主阀 钢丝切割阀 生产闸门 地面安全阀 正作业 勿关闸门 二）滑套/开关工具系统 滑套结构示意图（某型滑套） 工作原理 (目前滑套处于打开位置) a、关闭 1）将合适型号的移位工具连接到作业钢丝上(注意连接方向); 2）移位工具的移位台阶抓住关闭套的下受力台阶后，向下震 击数次，直到直到滑套完全关闭为止。 一旦关闭套下行到下止点处，移位工具的移位台阶将自动 从下受力台阶处脱离； 3) 起出移位工具； b、打开 1）将工具反向连接下入； 2）将工具稍微下过滑套一点距离，然后上提移位工具，一旦 移位工具上的移位台阶抓住了关闭套上的上受力台阶后， 向上震击移位工具数次，先使关闭套处于平衡位置，让内 外压力平衡； 3）然后，继续向上震击移位工具数次，直到滑套完全打开为 止。 一旦关闭套上行到上止点处，移位工具上的移位台阶将自 动从上受力台阶处脱离； 4) 起出移位工具； C、应急安全处理 一旦工具串被卡不能自由起出时，向上震击，剪断安全销钉 后，“开关弹性爪”在上接头下端（套）的压迫下向内收 缩，卡点脱离，然后，工具串即可自由起出。 OK A、滑套 ⑤ 密封组件 ① 顶部接头 ③ 中间带孔接头 ② 关闭套 ④ 密封件 ⑥ 下接头 OK “SB”滑套开关工具结构示意图 开关弹性爪 上接头 紧固销钉 支撑套 安全销 膨簧 上保持套 下保持套 下接头 B、开关工具 上接头 紧固销钉 支撑套 安全销 开关弹性爪 膨簧 上保持套 下保持套 下接头 OK ① ② 关闭滑套 应急情况下工具串安全脱手 工具操纵位置对照图 C、滑套关、开操作步骤 三）堵塞器/起下工具系统 OK NO-GO （密封孔） A、非选择型堵塞器 1、贝克顶部“NO-GO”堵塞器工作筒 剪切套 剪切销钉 平衡杆 “O”型圈 锁爪承托体 锁爪 胀簧 销轴 垫片 固紧簧 上锥体 下锥体 卡簧 密封件 隔环 密封承托体 平衡孔 盲堵 2、贝克“FWO”堵塞器 3、堵塞器下入工具 接头 护套 弹性爪套 压帽 芯轴 弹簧 弹簧垫 安全销 弹簧 弹性爪 探杆 4、“SB”打捞工具 震击器 绳帽 加重杆 万向节 接头 下入工具 护帽 钢丝 5、下入堵塞器操作步骤 下井位置 a.下入堵塞器/起出下入工具串 操作步骤 1、按设计要求，组装’BOP’ /工具串 BOP 试压； 2、按合适速度，将工具串下入 井里, 当堵塞器到达工作筒并坐于”NO- GO”上时，锁 定爪自动锁定于沟 槽内； 3、向上震击，先剪断第一个销钉， 再轻轻上提工具串，当剪切套上 端顶住下锥体时，平衡杆上的定 位凹槽正对着上锥体，在弹簧力 作用下，上锥体进入凹槽，琐死 平衡杆，这时，平衡杆正好密封 平衡孔； 4、再次向上震击，剪断第二个钉； 5、起出下入工具; 销钉1 销钉2 销钉3 6、起出堵塞器操作步骤 a、起出平衡密封杆 b、遇卡时安全脱手 接头 护套 弹性爪套 压帽 芯轴 弹簧 弹簧垫 安全销 弹簧 弹性爪 起出工具 结构示意图 7、起出堵塞器(总成) 震击器 绳帽 加重杆 注:遇卡时的安全脱手操作,同‘b’步骤 钢丝 万向节 接头 接相应工具串 B、非选择型 1、‘OTIS’堵塞器工作筒 鱼头 键保持器 外张弹簧 锁键 密封 紧固销钉 平衡孔 2、‘OTIS’非选择型堵塞器 1-心轴接头总成 2-销钉 3-保持器 4-剪切销钉 5-弹簧 6-弹簧套 7-主心轴 8-弹簧 9-爪套 10-爪 11-开口环 12-卡块 13-保持爪 打捞爪 爪套总成 芯轴 弹簧 弹簧 安全销钉 弹簧垫 3、堵塞器下入工具 4、’SB’(堵塞器)打捞工具 1-心轴接头总成 20-密封件/心轴 2-销钉 3-保持器 4-剪切销钉 5-弹簧 6-弹簧套 7-主心轴 8-弹簧 9-爪套 10-爪 11-开口环 12-卡块 13-保持爪 14-鱼颈 16-键保持套 17-弹簧 18-键 19-脱手销钉