浅议学习曲线理论在涂料工业生产中应用.docxVIP

浅议学习曲线在现代涂料工业中的应用【摘要】在现代涂料生产的实际工作中，企业的生产能力是不断变化的。不但在增加设备和人员后会产生新的上产能力，使在企业上产规模不变的情况下，当生产人员提高了熟练程度，也会影响到产量和成本。合理的在工厂推广学习曲线的应用，可以提高企业的生产效率，提升员工的业绩效率和核心竞争力。【关键词】学习曲线，涂料生产学习曲线的简介(brief description)学习曲线（learning curve）源于二战期间的飞机制造工业，在飞机装配操作中，随着时间的延长，需要投入到单台飞机上的直接劳动时间在逐渐的减少。但直到1925年，在怀特—彼得森空军基地，学习曲线首次才以经验曲线（experience curve）的形式被量化。后来美国的康奈尔大学的赖特（T. P. Wright）博士又在飞机制造也中做了大量的研究，并首次发现和提出学习曲线的。其实在我们中国也有这样一句话，“孰能生巧”（practice makes perfect），说的就是这个道理。学习曲线就是告诉我们，在重复性生产的企业当中，当某一产品的产量增加时，单位产品用时会有规律的降低的现象，这种现象叫做学习效应（learning effective）,用来表示学习效应的曲线即学习曲线。学习曲线的数学模型学习曲线的数学模型（mathematical equation）:Y x=Kxn,式中，X=产品的累积产量（unit number）； Y=生产第x产品所用的时间(number of direct labor hours required to produce the xth unit)； K=生产第一只产品所用的直接时间(number of direct labor hours required to produce the first unit)；N=logb/log2, b=学习系数（learning percentage）。对于不同的行业，或相同的行业不同的生产规模及自动化程度的企业，学习系数是不同的。学习曲线描绘了企业平均生产成本随累积产出而下降的关系，它表示单位产品的直接劳动时间和累积产量之间成反比关系。学习曲线包括两个阶段：一是学习阶段，单位产品的生产时间随产品数量的增加逐渐减少；二是标准阶段，这时的学习效应可以忽略不计，企业可以用标准时间进行生产。（见上图所示）。值得注意的是，学习曲线既可以是个人的（individual learning）也可以是组织的(organizational learning)，还可以是二者的结合。形成这种现象的具体原因包括：工人对设备和上产技术有一个学习与熟悉的过程，生产实践越多，他们的经验越丰富，技术越熟练，完成一定生产任务所需的时间就越短；企业的产品设计，生产工艺，生产组织会在长期的生产过程中得到完善，走向成熟，这将使产品的成本降低；企业的合作伙伴（供应商，物流商等）和内部的协助部门（供应链，仓储，维修，财务，人力资源部等）合作配合时间越长，他们对企业和内部流程及运作细节了解就越全面，提供的协作就可能更及时及可靠，从而降低企业的成本。下图所示是几种不同学习率下的成本-产量学习曲线图现代涂料工业的发展历史人类生产和使用涂料已有悠久的历史。第一次世界大战期间，中国涂料工业开始萌芽，1915年开办的上海开林颜料油漆厂是中国第一个涂料生产厂。第二次世界大战结束后，合成树脂涂料品种发展很快，涂装技术也发生了根本性变化。20世纪70年代以来，由于石油危机的冲击，涂料工业向节省资源、能源，减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展。高固体涂料、水型涂料和粉末涂料的开发，低能耗固化品种如辐射固化涂料的开发，是其具体表现。80年代各种建筑涂料发展很快。20世纪90年代至今，不光乳胶漆的质量性能大大提高，在价格上也慢慢被人们接受，特别是以荷兰、日本为首的多国大型涂料公司进入我国市场，真正揭开了现代水性涂料的新篇章，同时粉末涂料也有了长足的发展。现代涂料生产特点：随着涂料技术和工业自动化的发展，PLC，DCS,变频器，自动包装机械等自动化设备和系统在涂料工业中的应用，现代涂料工业生产越来越呈现出自动化，规模化发展的趋势，但又受涂料工业自身的特点影响，多以单机作业（有合成反应的电泳漆生产除外），非流水线的生产方式存在。其生产设备有分散机及调漆罐，研磨机，合成釜，包装机等等。工业涂料生产的一般生产流程：目前在绝大多数著名的工业涂料企业生产中，机械化自动化作业已代替了传统的以手工作坊为主的运营模式，技术和工艺走向成熟。其生产流程一般是：备料—-预分散（搅拌机）---研磨（研磨机）/调色—质检检测---调整—-过滤包装—-入库。流程图见下图。一般工业涂料生产流程图　　生产计划及安排原料的准备物料预分散调色研磨不合格不合格细