水泥砂浆搅拌桩技术交底泥砂浆搅拌桩技术交底.docVIP

水泥砂浆搅拌桩技术交底 1.编制目的 明确水泥砂浆搅拌桩施工工艺和操作要点和相应的工艺标准及相应，指导、规范水泥砂浆搅拌桩的施工。 2.编制依据 铁道第三勘察设计院提供的关于水泥砂浆桩加固地基设计图； 国家和铁道部颁发的相关规范、技术条件及验标； 施工现场调查情况。 3.施工范围 适用于新建天津至保定铁路第四标段路基水泥砂浆搅拌桩加固地基施工。 4.设计要求 我部路基基底加固主要采用水泥砂浆桩，桩径0.5m，桩间距1.5m，正方形布置。桩长16～20m，具体以各工点施工图为准。横向结构物地段加密桩详见相应工点施工图及要求。 质量检验： 成桩28天后，选取总桩数的2‰，且每个单体工程不少于3点进行单桩复合地基承载力载荷试验，单桩复合地基承载力不小于160kPa。 成桩28天后，进行取芯无侧限抗压强度测试。在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片。为保证试块尺寸，钻孔直径不小于108mm。取不同深度的3个试件做无侧限抗压强度试验。无侧限抗压强度值不得小于2.5MPa，检测频率为2‰，且每处工点不少于3根。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。 5. 施工工艺流程 采用“两喷四搅”施工工艺，“两喷四搅”具体施工步骤如下：水泥砂浆桩机就位→移动钻机→准确对孔→搅拌下沉至设计深度→喷浆搅拌提升至管口→搅拌下沉至设计深度→喷浆搅拌提升至管口→关闭搅拌机械并移位。两喷四搅施工工艺见下图： 5. 施工方法及技术要求 5.1施工前准备 5.1.1场地施工前应挖除地表植物根系并将场地平整，清理掉地表种植土，平整标高=设计桩顶标高+0.3m。对于地表较低、坑洼不平部位，清理掉地表种植土后，采取部分回填后碾压的措施予以处理。对于清表后地表软弱部位采用压路机碾压。现场应具备“三通一平”条件。设备进场后，现场领工员应对钻杆长度、直径进行量测检查，不满足要求时立即要求作业队伍进行调整或更换。钻机应配备垂直度指示装置，确无此装置时，应在钻杆旁悬吊铅锤以确保施工时桩体垂直度满足要求。 每台钻机都必须配备自动流量计，并能打印小票。否则不得使用。 施工前，工区领工员、技术员应督促作业班组在桅杆上采用红油漆做上刻度标记。 横向结构物底部桩顶标高较一般部位低，施工前现场领工员、技术员应计算钻杆长度是否能满足设计桩长要求，不满足要求时立即要求作业队更换钻机或增长钻杆。 5.1.2桩位放样：下沉速度m/min，搅拌速度控制在40r/min，开启灰浆泵,加至压浆压力，为保证桩尖水泥土搅拌均匀、密实，桩尖搅拌喷浆30s并保证喷嘴压力达到0.4Mpa后再匀速搅拌提升搅拌头。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断，保持注浆泵压力为0.4Mpa。根据试桩方案，提升速度控制在1m/min，搅拌速度控制在40r/min，上升至桩头后持续搅拌30s，并搅拌喷浆至桩顶以上30cm。 然后重复将搅拌头搅拌至设计深度，继续喷浆同时搅拌头自桩底反转喷浆搅拌提升至桩头以下1m范围时复搅10～20s，关闭灰浆泵同时移走钻机至下一根桩。 采用两喷四搅时，计算平均流量应达到36.3L/min。 5.1.4施工允许误差 水泥砂浆桩的布置形式、间距，桩长、垂直度及桩体直径均要符合设计要求，施工允许偏差符合下表要求： 水泥砂浆桩施工允许误差表 ??? 序号 ??? 检验项目 ??? 允许偏差 ? 检验方法 1 桩位（纵横向） 50mm 全站仪或钢尺丈量 2 桩体垂直度 1% 吊线测钻杆倾斜度 3 桩长 不小于设计值 钻杆入土深度 4 桩体有效直径 不小于设计值 开挖50～100cm后，钢尺丈量 6. 施工中注意事项 6.1施工场地事先应加以平整，彻底清除施工现场地面、地下及空中的障碍物。施工前必须确保施工部位无地埋管线，有地埋管线时，必须在联系产权单位后，对管线进行人工挖探沟确认，待管线完成迁改后方可施工。在架空管线，尤其是高压线下作业时，不得盲目进行，必须保证有设备至架空线间有足够的安全距离（一般为2m以上）方可作业，否则应当在架空线缆迁改后方可作业。如现场地表过软，应采取回填碾压、支垫枕木等措施防止施工机械失稳。 6.2所使用的水泥砂浆都应过筛，制备好的浆液搅拌，泵送必须连续。拌制水泥砂浆液的罐数、水泥、砂和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器（流量计）进行自动记录，现场领工员、技术员必须及时收集流量计小票并交回工区技术室存档保管。未配备自动流量计的钻机不得开工使用。 我部水泥砂浆桩所用水泥为32.5级矿碴硅酸盐水泥、粉细砂，采用配合比为：水泥：砂：水：土=1:0.45:0.47:5.03，