《设施规划与物流分析教学课件》第3章产品、工艺过程和计划进度设计.pptx

3产品、工艺过程和计划进度设计Production, Technical Process and Planning Schedule3.1 概述3.2 产品设计3.3 工艺过程设计3.4 计划进度设计3.1 概述一、产生设施规划方案前需要确定的问题（1）生产什么？（2）如何生产？产品设计工艺过程设计计划进度设计（3）什么时候生产？（4）每种产品的产量是多少？（5）产品生产需要多长时间？（6）产品在哪里生产？选址或 计划进度设计产品设计设施设计工艺过程设计计划进度设计二、设施规划与PPS之间的关系四类人员关系产品设计人员确定最终产品的尺寸和材料组成；工艺规划人员确定产品如何生产；生产计划人员决定生产数量和进度安排；设施规划在上述三类设计人员及时准确的数据输入的基础上进行工作。并行工程需求！！！四种职能关系模型3.2 产品设计设施规划需获得的信息： 产品？ 产品的装配图 零部件明细表 （材料、尺寸、公差、表面粗糙度等要求） 零部件图。 设计部门最好提供产品原型。一家小企业布置电磁阀生产线电磁阀装配图1、组合骨架 2、线圈 3、衔铁 4、弹簧 5、壳体 6、钢球 7、活门座爆炸式装配图示例空气调节阀零件明细表通过产品设计输入数据有助于设施规划人员： 在布置设计中对通道、工作站、存储等空间需求的确定。 在搬运系统设计中对搬运设备、器具、包装等具体要求的确定。3.3 工艺过程设计一、工艺过程设计的内容确定谁来加工，即“自制或采购”决策；确定产品的生产制造工艺；确定所采用的设备；单件产品每个工序的加工时间。注：最终的工艺过程设计在很大程度上依赖于产品设计和计划进度设计所提供资料的详细程度。二、工艺过程设计的步骤（1）定义零件的基本加工步骤 确定生产每一种零部件所需的加工工艺，要求考虑不同形式的原材料和基本加工类型；（2）确定每个加工步骤可以选择的加工工艺方案 确定能进行基本加工的不同设备类型，人工的、机械的或自动化的；（3）分析加工工艺方案 确定各种基本加工类型和可选设备类型的单位生产时间和设备利用率；（4）加工工艺方案的标准化（5）对不同设备选择方案的详细评价（6）工艺选择。阶梯轴工艺过程示例：在车床上，先车阶梯轴的一端端面；钻中心孔；调头装夹，再车另一端，完成第一道工序；然后车外圆，车槽和倒角完成第二道工序；在铣床上，铣键槽，去毛刺，完成第三道工序。在磨床上，磨外圆，完成第四道工序三、设施规划所需信息及对规划人员的要求 需要了解自制或外购决策结果及产品零件构成；→零件明细表、物料清单、产品结构图；空气调节阀的产品结构 需要了解生产工艺信息→工艺路线卡；注：工艺路线卡是工艺选择过程的结果文件。 需要了解零件装配过程信息→装配程序图；空气调节阀装配程序图装配程序图绘制： 其绘制方法一般为：从产成品开始向后到部件、再到零件和元器件的反向分解。注：图中如圈内为零部件编号，外面有零部件名称，或圈内为工艺号。 需要了解物料在设施内的总体流动情况→加工工艺过程图；加工工艺过程图绘制方法：总体思路：在装配程序图的基础上，添加工艺路线卡中的信息，采用的方法也是反向分解。自制的：单独竖直引出工艺过程，每个工艺用圆圈表示，内部写上工艺号；最后在反向分解末端引出水平直线，线上写出零部件名称，线下标出零件号。外购的：直接用直线引入到相应的装配工艺，线上写出零部件名称，线下标出零件号。空气调节阀先后次序图注： 由于装配程序图和加工工艺过程图的绘制都是依据产品拆解的顺序与装配的顺序相反的原则进行绘制的，但事实上往往拆解顺序并不是唯一的，所以装配次序也不是唯一的。从而绘制出来的装配程序图和加工工艺过程图只是众多可能中的一种，但顺序对空间需求和物料搬运系统的设计影响最大。 因为这两种图的限制，为了显示更多可能的加工顺序，一般建议先绘制先后次序图。根据先后次序图再构建不同的装配程序图和加工工艺过程图。 先后次序图没有零件的移动、物料搬运和布置决策信息，故通常需要三种的配合使用。 在加工工艺过程图上还可以加上运输、存储和停滞过程，这时就成为工艺流程图。 A．B．路线交叉时，水平线让路水平线表示物料送入工艺过程过程顺序线物料输送线垂直线表示工艺过程的先后顺序D．装配工作绘图时，以最大的部件或操作最多的部件从图样的右上角开始外购件或外购物料C．典型工艺过程图解符号和号码物流量说明E．表示分开或重新合并的交错路线14油漆90 t32试验245F．物流返回进行再加工G．包括实产、损耗或废料的物料流程H．用箭头及曲线的转角来表示复杂图表98t123710%14t1161设施规划用工艺流程图图例标准件原材料310.500.010.2050.3040.100.207（单位：t/d）0.30变速器工艺流程图1）作业符号代表作业单位及其功能；2）作业单位应该在同一个层级上；3）符号内