中天安全生产与5S考核管理制度 -18June--10July.doc

安全生产与5S现场管理考核制度 一、目的 提高全员素质，提倡安全生产，美化工作环境，以达成保证产品品质、提高生产安全、降低成本的效果。 范围 适用于公司全员安全生产与各区域的5S现场管理 定义 3.1 安全生产 安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。 安全核心理念 以人为本，关爱生命，珍视健康 安全管理理念 制度至上，执行第一，精细精准，重抓落实 安全行为理念 循规蹈矩遵章守纪，按制度办事 生命价值理念 惜命胜金，珍视健康，生命高于一切 安全道德理念 以确保安全为荣，以发生事故为耻；以严格标准为荣，以简化作业为耻；以遵章守纪为荣，以违章违纪为耻 安全目标理念 零事故不是我们追求的目标，零风险才是我们永远的目标。 安全责任理念 责任重于安全，责任决定安全 安全培训理念 内化思想，外化行为，塑造本质安全 安全生产理念 安全第一，生产第二，不安全不生产，先安全后生产 3.2 5S现场管理 5S是现场管理的基础，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。需要用科学的管理制度、标准和方法，对生产现场各生产要求进行合理有限的组织协调、控制和检验，才能实现高效、低耗、均衡、安全、文明的劳动生产成果。 整理（SEIRI）：对现场物品进行清理，区分出“要的”和“不要的”，留下“要的”清楚“不要的”。 整顿（SEITON）：对整理留下的“要的”物品进行定量、定置摆放，做出明显的标识，并做到先进先出。 清扫（SEISO）：根据整理整顿的结果将现场看得见的灰尘、油污、铁屑、垃圾等打扫干净。 清洁（SEIKETSU）：维持前三项的成果，保持现场的整洁状态。 素养（HITSUKE）：长期坚持，养成并保持良好的习惯。 四、考核内容 各项工作考核过程中发现问题点的轻重不同，考核的程度也不同，根据公司考核制度结合实际情况进行分类考核。具体制定考核标准如下： 4.1 考核检查内容和轻重程度 项号 检查内容 备注 1 生产现场使用的化学品必须进行标识，各种饮用水瓶、水杯不能摆放现场 * 2 生产结束或中午休息未及时关闭所有能耗开关（水电气）；焊接岗位的点火器火苗过大和停工3分钟以上未熄火的；一般场所使用空调时，夏季室内空调温度设置不得低于26℃；冬季在室外温度≤0°C时允许使用空调，室内空调温度设置不得高于20°C * 3 消防器材禁止随意挪动，消防栓禁止随意使用，消防通道严禁堵塞，消防器材严禁有空瓶出现 * 4 灭火器材前0.8米禁止放任何物料工具，物料摆放距电源开关插座发热体80cm以上 * 5 消防、应急设施未明确责任人，或标识不清。 * 6 作业场所消防设施、消防器材完好并有标识、灭火器具清洁并能正常备用 * 7 厂区内不准搭乘叉车及手推车（站在车上推着走） * 8 电源开关插座无松脱，无导线外露应保持完好状态 * 9 不得跨越装配线、各种护栏；不得踩踏半成品，成品或各种包装箱 * 10 消防、应急设施未明确责任人，或标识不清。 * 11 进入二楼区域携带个人门禁卡，不能转借他人，也不能私自带陌生人进入 * 12 各种物料、栈板、叉车、周转器具按定位摆放整齐、不超黄线 * 13 相关人员离岗后，所用工具的电源是否切断，办公区的电源是否关闭 * 14 防静电区域男员工不准留长发（前面不可遮住眼睛，后面不能盖住衣领），女员工头发长的必须扎起来，超过肩膀的必须盘起来，进入防静电区域，穿上防静电服装，换上防静电鞋子，接触原料配戴防静电手环，手套。 * 15 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架等均应指定摆放，做到清洁有序 * 16 工件、设备、工具定置摆放；工件按区域按类放置，并做好标号、材质，必要的标记好规格尺寸，标记要规范、清晰。 * 17 混放物料（包括拉式物料与推式物料混放；合格与不合格的物料混放、生产物料与工具备件混放） * 18 返工，返修，不合格物料未做标识 * 19 工作时间内不准睡觉，不准看书，报纸，杂志，不听耳机或打与工作无关的电话，玩手机，上网玩游戏等 * 20 成品物料保护不当,导致出品质问题 * 21 ?办公区域电脑、空调、饮水机等固定资产是否保持整洁无损坏 22 ?工作区域地面是否整洁，无垃圾、零件等杂物 23 ?工作场所墙壁无乱贴、乱画、乱挂无蜘蛛网，窗台无杂物、玻璃透明亮丽 24 办公室文件摆放整齐，标示清楚，无灰尘无过期文件 25 ?办公桌（工作台面）整洁干净物件摆放有序，私人物品不乱放 26 ?所有房间柜子内文件分类标识摆放整齐，柜内物品是否整齐有序摆