- 1、本文档共63页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
例题:设欲加工的直线位于XY平面的第一象限,直线的起点坐标为坐标原点,终点坐标为Xe=5,Ye=3。试用逐点比较法对该段直线进行插补,并画出插补轨迹。 解 插补过程运算过程如下表所示,表中Xe,Ye是直线终点坐标,n为总步数,n= | Xe | + | Ye | =8。 脉冲个数 偏差判别 进给方向 偏差计算 终点判别 0 F0=0,Xe=5,Ye=3 n=8 1 F0=0 +X F1=F0-Ye=-3 7 2 F1= -30 +Y F2=F1+Xe=2 6 3 F2=20 +X F3=F2-Ye=-1 5 4 F3= -10 +Y F4=F3+Xe=4 4 5 F4=40 +X F5=F4-Ye=1 3 6 F5=10 +X F6=F5-Ye=-2 2 7 F6= -20 +Y F7=F6+Xe=3 1 8 F7=30 +X F8=F7-Ye=0 0 到达终点 逐点比较法直线插补轨迹 Y 1 4 X 5 6 O A(5,3) 2 3 7 8 ㈣ 固定循环加工功能 用数控机床加工零件,一些典型的加工工序,如钻孔、攻丝、镗孔、深孔钻削、切螺纹等,所需完成的动作循环十分典型,将这些典型动作预先编好程序并存储在存储器中,用G代码进行指令。固定循环中的G代码指令的动作程序要比一般的G代码所指令的动作要多得多,因此使用固定循环功能,可以大大简化程序编制。 ㈤ 进给功能 进给功能用F直接指令各轴的进给速度 ⒈ 进给速度 表示刀具每分钟移动的距离,单位是mm/min ⒉ 同步进给速度 为主轴每转时进给轴的进给量,单位是mm/r。 ⒊ 快速进给速度 它是通过参数设定的,用G00指令指定,同时可以通过操作面板上的快速倍率开关修正。 ⒋ 进给倍率 操作面板上设置了进给倍率开关,可以对程序中指定的F值进行修正。倍率可在0%~200%之间变化。 ㈥主轴功能 主轴功能就是指定主轴转速的功能,用地址S和它后续的数值表示,单位是r/min。主轴的转向要用M03、M04指令指定。 ㈦辅助功能 辅助功能是数控加工中不可缺少的辅助操作,用地址M和它后续的数字表示。在ISO标准中,可有M00~M99共100种。辅助功能用来规定主轴的起、停,冷却液的开、关等。 ㈧刀具功能 刀具功能是用来选择刀具,用地址T和它后续的数值表示。刀具功能一般要和辅助功能一起使用。 ㈨补偿功能 加工过程中由于刀具磨损或更换刀具,以及机械传动中的丝杠螺距误差和反向间隙,将使实际加工出的零件尺寸与程序规定的尺寸不一致,造成加工误差。因此CNC装置设计了补偿功能,它可以把刀具长度、刀具半径的补偿量、丝杠的螺距误差和反向间隙误差的补偿量输入到CNC装置的存储器,它就按补偿量重新计算刀具的运动轨迹和坐标尺寸,从而加工出符合要求的零件。 ㈩字符显示功能 CNC装置可以配置单色或彩色CRT,通过软件和接口实现字符和图形显示。可以显示加工程序、参数、各种补偿量、坐标位置、故障信息、零件图形、动态刀具运动轨迹等。 (十一)自诊断功能 CNC装置中设置了各种诊断程序,可以防止故障的发生或扩大。在故障出现后可迅速查明故障类型及部位,减少因故障而造成的停机时间。 (十二)通信功能 通常具有RS232C接口,有还备有DNC接口。现在部分数控机床还具有网卡,可以接入互联网。 (十三)在线编程功能 此功能可以在数控加工过程中进行,因此不占用机时。在线编程时使用的自动编程软件有:人机交互式自动编程系统、APT语言编程系统、蓝图直接编程系统等。 常见的数控机床重要部件: CNC数控系统 伺服电机 感应同步器 ? V2 ? 定尺 ? ? ? 滑尺 正弦绕组 Vs Vc 余弦
文档评论(0)