加工精度与制造质量控制探究.ppt

第5章 加工精度分析与制造质量控制 5.1　仪器精度的基本概念 每一台仪器都有精度要求。仪器精度的问题贯穿于仪器制造及使用的全部过程，随着科学技术的发展，对仪器的精度也提出了越来越高的要求。在一定的测量条件下不论仪器多么精密，总会存在一定的测量误差。仪器精度的高低是用误差来衡量的，误差小，则精度高，误差大，则精度低。 5.1.1　仪器精度 仪器精度是客观存在的，它通过误差表现。误差有不同的分类方法，按照误差性质可分为系统误差和随机误差，按照被测参数的时间特性可分为静态参数误差、动态参数误差。 通常把精度区分为正确度、精密度和准确度。 1．正确度 仪器正确度是指仪器实际测量与理想测量的符合程度，它是系统误差大小的反映。正确度是评定仪器精度的最基本参数，其他几个参数是仪器精度的进一步表达。 正确度系指被测量的测得值与其“真值”的接近程度。 3．准确度 计量的准确度亦称精确度，系指被测量的测得值之间的一致程度以及与其“真值”的接近程度，即是精密度和正确度的综合概念。从测量误差的角度来说，准确度是测得值的随机误差和系统误差的综合反映 仪器仪表的精度等级 在工程应用中，为了简单表示测量结果的可靠程度，引入精确度等级概念，用A来表示。 精确度等级以一系列标准百分数值（0.001，0.005，0.02，0.05，...，1.5，2.5，4.0）进行分档。 这个数值是测量仪表在规定条件下，其允许的最大绝对误差相对于其测量范围的百分数。 它可以用下式表示A=△A/Y×100% 式中A表示精度，△A表示其测量范围允许的最大绝对误差，Y表示满量程输出 精度数字越小说明仪表精确度越高。 5.1.2　仪器参数与特性 测量仪器的基本参数和特性是设计、制造、选择和使用仪器的正确依据。 1．示值与示值范围 示值是指测量仪器所给出的量值。 示值范围指计量器具所指示的起始值到终值的范围，是指测量仪器“极限示值界限内的一组值”。 示值范围通常以最小示值与最大示值表示 。 2．刻度与分辨力 刻度指量具和仪表等上所刻或画的表示量值大小的记号和这些记号的总称。 在计量器具的刻度标尺上，最小格所代表的被测尺寸的数值叫做分度值，分度值又称刻度值。 分度值就是测量仪器所能测量的最小值。一般也称为分辨力或分辨率。 3．测量范围 计量器具所能够测量的最小尺寸与最大尺寸之间的范围被称作该测量器具的测量范围。 4．灵敏度与鉴别阈 灵敏度即仪器对被测量变化的反应能力 仪器的鉴别阈是指足以引起仪器示值可察觉到变化的被测量的最小变化量值。被测量改变量小于这个阈值，仪器没有反应。 一般说来数字仪表最末一位数所代表的量，就是这个仪表的鉴别阈。 例如1台500N电子拉力试验机在显示屏末尾数产生可觉察变动的最小负荷变化为0.1N，则此试验机的鉴别力阈为0.1N。 5．仪器的稳定性与漂移 稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力。通常稳定性是指测量仪器的计量特性随时间不变化的能力。 如量块尺寸的稳定性，以其规定的长度每年允许的最大变化量(微米/年)来进行考核，上述稳定性指标均是划分准确度等级的重要依据。 漂移指仪器特性随时间的缓慢变化，通常表现为零位或灵敏度随时间的缓慢变化，分别称为零点漂移和灵敏度漂移。 6．滞差 在输入量由小逐渐增大再由大逐渐减小的过程中，对同一大小的输入量出现不同大小的输出量，这种由于测量行程方向的不同，对应于同一出入量产生输出的差异统称为迟滞。 7．零值误差和基值误差 零值误差指当测量为零值时，测量仪器示值相对于零的差值，也可说是测量仪器的零位误差。 通常在测量仪器通电情况下，称为电气零位，在不通电的情况下称为机械零位。各种指示仪表和千分尺、度盘秤等都具有零位调节器，可以作为检定或校准或用作使用者调整，以便确保测量仪器的准确度。 基值误差为核查仪器而选用在规定的示值或规定的被测量值处的测量仪器误差。 如对于标准热电偶的检定或分度，通常选用锌、锑及铜三个温度固定点进行示值检定或分度，则在此三个值上标准热电偶的误差，即为基值误差 5.1.3　影响仪器精度的主要因素 在设计和制造仪器时，必须对仪器进行精度设计与精度分析，因此有必要研究影响仪器精度的因素。 仪器设计中采用了近似的理论、近似的数学模型、近似的机构和近似的测量控制电路所引起的误差。它只与仪器的设计有关，而与制造和使用无关。具体情况有： 5.2 加工精度的基本概念 5.