冲压模具设计与制作.doc

《冲压模具设计与制作》课程大纲 1. 课程性质和任务 1.1 课程性质 本课程是培养模具设计与制造专业高级工的一门职业能力课程。 1.2 课程任务 通过本课程学习，学生能设计制造单工序模、复合模和级进模。 2. 课程内容及要求 2.1 课程内容 2.1.1角度样板的落料模设计与制作。 2.1.2摩托车排气管垫片倒装复合模设计与制作。 2.1.3用侧刃定距冲孔落料级进模设计与制作。 2.1.4带摆动式凹模的四角形件弯曲模设计与制作。 2.1.5压边圈在下模的倒装拉深模设计与制作。 2.1.6保温瓶底冲孔翻边模设计与制作。 2.2课程要求 2.2.1 会分析冲压件的工艺性并能熟悉模具制造的相关流程1.1 认识冷冲压加工及模具分类。 1.2 认识冲压设备。 1.3 认识模具加工设备。 1.4 拆绘落料模。 1.5分析角度样板工艺性。 1.6 进行工艺设计与计算。 1.7 选择模具的材料。 1.8 绘制模具的装配图和零件图。 1.9 加工、组装调试和维修模具。 2. 项目要求 2.1 会识别各种类型的模具。 2.2 会分析冲压件工艺性。 2.3 理会模具制造的相关流程 相关实训室可与其他课程并轨 2 台虎钳 48 48 模具制作 3 台钻 6 6 模具制作 4 立钻 1 1 模具制作 5 摇臂钻 1 1 模具制作 6 常用钳工工具 48 48 模具制作 7 常用量具 24 24 零件检测 模具机加工实训室 8 机加工设备 若干 若干 模具制作 模具电加工编程与实训室 9 电加工设备 若干 若干 模具制作 模具数控实训室 10 数控加工 若干 若干 模具制作 3 模具加工成型区 1 冲压机 2 8 模具生产 2 自动冲压机 1 4 模具生产 设备总数：若干 注：此表按48人配置。 4. 任务分解及课时分配 任务分解及课时分配表 序号 任务 任务分解 学时 备注 1 认识冷冲压加工及模具分类 认识模具 2 现场参观 2 认识冲压设备 1.冲压设备的分类及功用 2. 冲压件工艺性分析 2 现场参观 3 认识模具加工设备 模具常用加工设备的种类 2 现场参观 4 拆绘落料模 1.1 拆卸模具 1.2 绘制装配草图 4 5 分析角度样板工艺性 分析角度样板的结构、材料、精度等 2 6 进行工艺设计与计算 3.1 设计排样 3.2 计算冲压力 3.3 选择冲裁间隙 3.4 计算凸、凹模的刃口尺寸 6 7 选择模具的材料 4.1 选择凸、凹模的材料 4.2 选择卸料板的材料 4.3 选择固定板的材料 4.4 选择模柄的材料 6 8 绘制模具的装配图和零件图 5.1 绘制模具的装配图 5.2 绘制模具的零件图 6 9 加工、组装调试与维修模具 6.1 加工模具零件 6.2 组装模具 6.3 调试模具 6.4 试冲 10 5. 项目考核 教学项目过程考核评价表 项目名称： 角度样板的落料模设计与制作 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 评价项目 评价标准 评价依据 （信息、佐证） 评价方式 权重 得分小计 总分 小组评价 学校评价 企业评价 0.1 0.9 职业素质 1.遵守企业管理规定、劳动纪律。 2.按时完成学习及工作任务。 3.工作积极主动、勤学好问。 实习表现 0.2 专业能力 1.零件工艺性分析能力。 2.零件工艺设计与计算能力。 3.模具零件的加工、组装和调试能力。 1. 设计说明书 2．模具制作的完成情况 0.7 创新能力 能够推广、应用国内模具的新工艺、新技术、新材料、新设备 “四新”技术的应用情况 0.1 指导教师 综合评价 指导老师签名： 日期： 注：1.此表一式两份，一份由学院教务部门存档，一份由教学系档案。 2.考核成绩均为百分制。 教学项目二 摩托车排气管垫片倒装复合模设计与制作 1. 项目内容 1.1 拆绘倒装式复合模。 1.2 分析垫片的工艺性。 1.3 进行工艺设计与计算。 1.4 绘制模具的装配图和零件图。 1.5 加工、组装调试模具。 2. 项目要求 2.1 会拆绘倒装复合模。 2.2 会分析垫片的工艺性。 2.3 会对垫片进行工艺设计与计算。 2.4 会绘制模具的装配图和零件图。 2.5 会加工、安装、调试模具。 3. 教学资源 3.1 师资队伍 由