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品管术语理解 品质：一组固有特性满足要求的程度 产品：活动或过程的结果 质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求 质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任 质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力 品质方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和方向 质量目标：在质量方面所追求的目的 品质手册：规定组织质量管理体系的文件 质量计划：对特定的项目、产品、过程或合同规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件 质量体系：为实施质量管理由所需的组织结构、职责、程序、过程和资源构成的有机整体 质量信息：质量活动中的多种数据、报表、数据和文件 质量监督：为了保证满足质量要求、由用户或第三方对程序、方法、条件产品过程和服务进行连续评价、并按规定标准或合同要求对记录进行分析 质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系 持续改进：增强满足要求的能力的循环活动 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 缺陷：不满足预期使用的要求 不合格：不满足规定的要求 隔离：将合格品与不合格品分开 关键工序：对产品质量起决定性作用的工序 检查：对产品、过程或服务的一种或多种特性进行测量，检查、试验、计量并将这些特性与规定的要求进行比较的活动 首件检验：要对生产开始和工序要素变化后的首个产品质量所进行的检查 工序间检验：为判断半成品能由上道工序转入下道工序所进行的检验 次品：凡产品或零件其外观、功能、性能（可靠性或安全性）含有缺点不符合所有质量规格 废品：次品所含有的缺陷不能用任何工序除去且不能降低使用及让步接受的 AOD：当一批不合格品或零件经客户或公司高层管理考虑后认为可以让步接受称为“AOD”或称特采 冻结：当一批产品或零件、质量员根据样品或数据无法判定是否合格的情况下所作出的处理方式，称冻结或待处理 寿命：是指产品能够使用的期限 可靠性：属于产品内在的质量特性，指产品在规定的时间内、规定的条件下完成规定的任务的能力大小或可能性 安全性：是指产品在使用或操作过程中保证人身与环境免遭危害的程度 拣用：任何一批被确定为退货的产品若非所有的产品为次品，应将次品拣出合格品再用 加工：经过某一生产工序可以除去某次品中所含有的缺点 预防措施：为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施 纠正措施：为消除已发现的不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施 QC：质量检验 IQC：来料控制 IPQC：工序控制 FQC：最终质量控制 OQC：出货质量控制 QA：质量保证 QE：质量工程 QM：质量管理 SQA：供货商质量保证 LQC：生产线质量控制 SQC：统计品检 SPC：统计过程控制 DCC：文控中心 AQL：允收质量水准 ISO：国际标准化组织 TQC：全面质量控制 TQM：全面质量管理 SQE：供应商质量工程 QCC：品管圈 PPM：百万分之一 CPK：制程能力指数 KPI：绩效指标 ECN：工程更改通知 MRB：材料评审委员会 PCBA：已装配线路板PCB：印刷线路板 SMT：表面粘贴技术 COB：已贴箔片IC的线路板BOM：物料清单 5MIE：人、机、料、法、环 PRC：中华人民共和国 QMS：质量管理体系 EMS：环境管理体系 CAP：纠正预防措施 SIP：检验标准书 SOP：作业指导书 CS：客户服务 FA：坏品分析 QCD：质量、成本、交期 ESD：静电放电测试 PDCA：计划、执行、检核、改善 UCL：管制上限 LCL：管制下限 ME：机械工程 PE：产品工程 EE：电子工程 TE：测试工程 IE：工业工程 FE：设备工程 EMC：电磁兼容（指设备在其电磁环境中能正常工作且不会对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰的能力） OEM 是原始设备制造商缩写，它是指一种代工生产方式，其含义是生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发，控制销售渠道，具体的加工任务交给别的企业去做的方式。比如：微软IBM（定牌生产合作，俗称：贴切牌） ODM 是指某制造商