聚合物改性第一章绪论.pptVIP

第一章 概 论 什么是聚合物改性？（what） 为什么进行聚合物改性？(why) 怎样进行聚合物改性？ (how) 聚合物分类 来 源 如： 聚丙烯（PP） 凡是通过物理、机械和化学等作用使聚合物原有性能得到改善，都可称为聚合物的改性。 聚合物的改性，原则是要在保持其原有优异性能的前提下，赋予新的功能。然而，由于聚合物结构与性能的错综复杂关系，当采用某种方法改善某一种性能时，可能引起其他性能的变化。 在改性实践中，必须防止聚合物材料有价值的性能受过多的影响，在相互矛盾的效应中，求得综合平衡。 聚合物改性的分类 (1)按改性中是否发生化学反应分类 (2)按整体或局部改性分类 (3)按在高分子材料成型前后进行改性分类 (4)按改性方法分类 （1）按改性中是否发生化学反应：物理改性和化学改性 物理改性：是指在整个改性过程中不发生化学反应或只发生极小程度化学反应的一类改性方法。 原理：主要靠不同组分之间物理作用，如吸附、络合或氢键等作用以及整个组分本身形态变化而实现改性目的。 包含：聚合物中添加小分子物质的添加改性、聚合物之间的共混改性、聚合物之间的复合改性等。 特点：简单、方便、快捷、经济，可操作性强，是采用最多的一种改性方法。 化学改性：在改性过程中聚合物大分子链的主链、支链、侧链及大分子链之间发生化学反应的一种改性方法。 原理：是主要靠大分子主链或支链或侧基结构的变化实现改性。 包含：不同单体之间的共聚反应、大分子链的接枝反应、大分子链之间的交联反应以及大分子链上的官能团反应等。 特点：是改性效果耐久，但难度大，成本高，可操作性小，所以其一般在树脂合成厂完成，在高分子材料加工工厂应用不多。 (2)按整体或局部改性：整体改性和表面改性 整体改性：指改性在整个聚合物材料制品的内部及表层都发生的一类改性。 特点：性能均匀性好。聚合物材料的改性大都为整体改性，如前面提到的添加改性、共混改性及形态控制改性等。 表面改性：是指其改性只发生在聚合物材料制品的表层而并未深入到内部的一类改性。 特点：性能变化不均匀。 包括表面化学氧化处理、表面电晕处理、表面火焰处理、表面热处理及表面接枝聚合等。 适于只要求外观性能而内部性能不重要或不需要的应用场合，常见的有：表面光泽、硬度、耐磨、防静电、黏合性、印刷性等的改进。与整体改性相比，表面改性具有成本低的优点。 （3）材料成型前后进行分类：合成改性、加工改性、后整理改性。 合成改性：是在制造原料时，根据使用所要求的性能或功能，对高分子的结构引入要求的特定化学基团，如主链中引进芳香环、杂环基团，就提高了纤维的耐热性。引入亲水性、阻燃性、易染性等的基团，赋予聚合物材料新功能的方法。 加工改性：指高分子材料成型过程中，通过共混、填充、形态控制等技术使材料获得要求的性能或功能。 包括材料的添加改性；材料的共混改性、复合改性、形态控制改性等 后整理改性：对材料表面进行物理、化学等整理，使材料具有某些特殊的功能或性能。（表面改性） （4）按改性方法：总体上可以划分为共混改性、填充与纤维增强改性等。 填充改性：向聚合物中加入适量的填充材料（如无机粉体或者纤维），以使制品的某些性能得到改善，或降低原材料成本的改性技术。 主要作用（1）获得功能材料；（2）提高物理机械性能；（3）降低成本 1、结构设计 2、工艺设计 3、原材料设计 4、表征方法设计 以塑料改性为主 塑料的应用广泛，总体数量大，在五大合成聚合物材料中，塑料改性技术研究最多，进展也最迅速。 塑料改性的原理、方法、技术及改性的结果也适合于合成橡胶与合成纤维。 涉及的方面：1 使用的原材料 2 加工设备 3 改性理论、技术与效果 4 具体应用 聚合物改性发展简况 　　一、通用塑料工程化。尽管工程塑料新品不断增加，在不断开拓应用领域，并由于生产装置的扩大，成本逐渐降低，但是，在改性设备的发展、改性技术的进步，使得通用热塑性树脂通过改性不断具有工程化特点，并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场。　　二、工程塑料高性能化。随着国内汽车、电气、电子、通讯和机械工业的蓬勃发展，改性工程塑料的需求将大幅上升，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。　　 三、特种工程塑料低成本化。像聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PIM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)等高性能工程塑料，由于具有电性能好、耐高温和尺寸稳定等特性，有的还具有很