[流水线焊接方案.doc

中南机诚精密制品有限公司 ︽ 振 镜 焊 接 自 动 化 流 水 线 ︾ 技 术 方 案 客户需求： 某种量产手机机壳两种不锈钢结构件之间的精密焊接，要求提供精确的位置精度，可靠的连接强度，较快的生产节拍，良好的工件外观，方便的操作性能与低廉的人工成本等。 产品结构方式：（产品图片） 焊接位置分解 A:（点焊） 该产品沿四周点焊，实际焊接时应分两个层。第一层包括机壳的上边、左边和右边，这3个边在点焊时需要偏转一定的角度，焦点在同一个片面内。第二层为机壳的下边沿，这条边在点焊时需要的偏转角度较小，焦点较另外三条边低一些。 B:（连续焊接） 该产品在机壳的上边、左边和右边这三条边上约有10段的连续焊接段，这写连续焊接段的焦点较点焊的焦点位置要高一些。 产品外形尺寸：57X102x0.3(钣金厚)mm 加工方式要求：（点焊及连续焊接） 工作节拍：10s以内/个 上下料方式： 下模具自动循环，手工上料，自动检测焊接，手动下料 焊接效果：焊斑直径 焊接熔深 外观质量 二、系统解决综述： 焊接机：采用XH300激光功率反馈型中功率光纤振镜焊接机。 工作台：采用自动化流水线焊接方式（手工上料，自动焊接，手动下料，自动检测）。 三、系统工作流程 四、主体结构描述： 1、 激光焊接系统： 激光焊接机采用大族XH300激光功率反馈振镜系列，适合于各种小型复杂器件的高速点焊、1mm以内焊缝的手工作业，自动化作业等，例如电感、晶振、硬盘磁头、微型马达、手机内板、锂离子电池等等，在仪器仪表、汽车电子、医疗设备、光电管制造、电子管制造、电子元器件制造行业应用广泛。 XH300激光功率反馈型系列出光可设定50组14段可调波形，并可外部实时调用所有波形，焊接中途可切换波形，这个特点使得该系列在自动化焊接方面具有强大的功能。 激光焊机配置标准水冷机已保证出光的连续稳定性，氩气保护装置可以有效防止焊接过程中空气对工件的氧化作用，焊点/缝整洁，飞溅少，外观美观，大大提高产品合格率，焊机外形图如下：(下插图片) 2、自动化焊接流水线： 功能：自动化焊接流水线可实现多人上、下料，自动检测，自动焊接。 驱动方式： 减速电机驱动皮带线，气动装制自动定位夹具； 需人工数量：3人；一人负责将产品内外壳装在夹具上； 一人负责上料，将夹具及产品放在在流水线上夹具底板上； 一人负责下料，将产品和夹具取出，并将夹具放在皮带线上传回； 夹具循环：夹具底板通过上下两层输送线循环； 夹具通过外置皮带线传回； 工作效率分析： 通过以上并行的时间流程图可以看出，所需要最长的时间链的 时间为：1s+1s+0.5s+2s+0.5s+1s=6s，因此生产线的效率为：6s/个，每小时产能：3600/6=600个/小时；一天按20小时计算，一天产能：600x20=12000个/天；一个月按22天计算，月产能：12000x22=264000个/月。 结构布局图如下： 该段流水生产线的外行尺寸为：5220x1100x1660（初定） 3、 控制部分 激光焊机：本身具有控制台，控制激光波型、脉宽、输出能量、参数调用等,PC可做焊接图案编辑，可分图层控制焊点。 工作台：采用可编程控制器（PLC）方式，来协调整个焊接流水线的各个工位及各个功能，包括（流水线的运行、气缸定位、工件检测、夹具的压紧，平台的平移插补，及自动下料等）。 4、 人机界面： 激光焊机：主控台为触摸屏控制，可以实现上述4、控制部分介绍的基本功能，具体操作方法见XH300系列使用说明书。 工作台：主控台结合了按钮控制（包括手动/自动切换，工作状态指示，急停开关等）。 5、 焊接系统功能： （1）参数设定功能 （2）焦距可调功能 （3）多点快速焊接功能 （4）参数外部调用功能 （5）水冷功能 （6）气体保护功能 6、外部参数及接口： 流水线与夹具配合使用，接口通过协商解决 气源：0.6Mpa洁净空气，进气口φ８ 电源：转台要求220V单相±５%，50Hz 焊机要求380V三相±５%，50Hz，12KW （4）温度：适宜温度15℃～30℃ 五、技术参数： 1、机构参数： （1）工作台外形尺寸：长5400mmx宽1680mmx高1500mm（根据实际情况会略有变动） （2）焊接机外形尺寸：长1480mmx宽610mmx高1100 2、 激光机参数 激光波长：1064nm。 激光最大脉冲能量：50J/10ms； 脉冲宽度：0.1～50ms； 脉冲频率：1～200Hz。 激光最大输出功率：300W； 激光最大峰值功率：6KW。 激光焊接机耗电功率：12KW。 激光焊接机水冷。 3、 设备