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浅谈化工机械常见故障及原因 　　摘 要：化工生产产业属于高危产业的范畴，存在着很多危险物品的运输与加工工作，因此化工机械设备一旦出现故障，就会对相关工作人员的生命及财产安全造成严重的威胁，因此在平常的生产工作过程当中，就一定要了解化工机械设备的常见故障以及其发生的原因。本文通过对化工机械设备常见故障的阐述，分析其产生的原因，并且提出相应的解决策略，以期化工产业的发展能够更加顺利。 　　关键词：化工机械设备 常见故障 产生原因 　　化工机械设备是化工企业进行生产活动所必须的条件，因此一旦化工机械设备出现了故障，就会对化工企业的生产活动造成巨大影响，不但会耽误时间，还有可能使得一些工程无法及时完成，从而在给化工企业造成巨大损失。 　　一、化工机械设备在使用过程中常见的故障及其产生的原因 　　随着科技的进步与发展，化工产业也在不断进行技术革新与升级，同样的，化工机械设备也在不断应和着化工产业的发展，进行着自我改变与提升，从而造成了目前化工机械设备的多样化以及操作的多样化，如此一来对于设备的维修与管理就会更加困难，因此有必要对常见的故障进行分析。 　　首先，化工机械设备在使用过程中经常出现腐蚀、冲蚀以及渗漏方面的故障。腐蚀类故障一般指的是设备金属表面与周围的介质发生了电化学作用，从而受到破坏，从化工生产过程来看，腐蚀类故障一般可以分为三类，生产过程中被化学药剂所腐蚀，在原料反应过程中被腐蚀，来自环境的腐蚀。而冲蚀磨损则是指液体或固体以小颗粒的方式，按照一定的速度与力量对化工机械设备造成的一种损耗现象或过程，在机械、能源、航空、建材、航天等多方面的行业部门都受到冲蚀故障的影响，冲蚀故障甚至已经成为了破坏材料与损坏设备的重要原因之一。渗漏则是由于零件的质地变得疏松或者存在一些肉眼难辨的裂缝，液体材料或气体材料在压力的作用下向外界流动的故障。这种故障一般都是由于焊接不严密、介质的腐蚀或者是密闭系统压力过大等因素导致的，有的时候出现渗漏故障的原因还是多种因素共同作用，因此对于渗漏故障必须要进行及时处理，否则就会造成化工材料的浪费，或者是有毒物质外泄，影响到生产和公共安全，造成不良影响。 　　其次，由于化工机械设备需要长期不停地使用，因此转动机械，尤其是那些需要不停做往复运动的部件，就非常容易出现疲劳裂纹。比较严重的疲劳损伤一般都出现在管路以及压力容器上，这种故障通常都是由周期性的变换温度与压力所导致的。化工机械设备的疲劳损伤一般都是出现在金属表面，以裂纹的形式来表现，而后逐渐发展到应力交变，最终导致裂纹迅速扩展，造成化工机械设备或者其中零部件的损坏。 　　第三，还有一种常见的故障是化工机械设备密封失效，从而导致其中材料的泄露。化工机械设备的密封性，是影响化工机械设备的使用程度、化工工作流程以及生产效率的重要因素。一旦化工机械设备的密封性失效，就会使得其中的物质泄露，从而导致化工机械设备失效，影响工作的进展与效率。引起化工机械设备密封性失效的主要原因具体为：化工机械设备本身的设计以及制造有缺陷、工作人员在安装时出现疏忽、设备本身就存在损坏、在运行和使用过程中进行了不合理的操作等。这些原因有一些是设备自身的原因，有一些则是人为原因，因此这种故障在一定程度上是可以规避甚至解决的，因此避免化工机械设备密封失效，能够在很大程度上提高设备的生产利用率，提高工作效率与质量。 　　最后，结垢也是一种在化工机械设备故障当中比较常见的种类，广泛存在于各种热传导过程当中，是很多换热设备经常遇到的问题。换热设备出现结垢以后，由于污垢的热阻比较大，因此在很大程度上降低了热传导的效率，并且这种故障时不太可能避免的，及使用新鲜的冷却水进行冷却，热传导设备在一年后的结垢厚度也会达到两三毫米。再出现结垢故障后，还有可能引起设备的垢下腐蚀或有效容积减少等问题，从而会对反映材料的性能、设备的寿命以及生产的耗能成本都造成一定的影响，还会引发各种事故，因此换热设备的定期清洗是一项十分重要的工作，有效地清洗换热设备能够大大提高换热设备的使用效率以及使用寿命。 　　二、解决故障的方法与策略 　　（一）要定期对化工机械设备进行检修与维护 　　化工机械设备的日常维护可以分为四个方面，即定期清理、及时整修、及时润滑以及规范操作。定期清理就是需要对化工机械设备进行定期的清理与检查，包括机械设备本身以及机械设备所处的外部环境都要进行清理与检查，保证化工机械设备本身没有灰尘堵塞、油污堵塞以及明显的伤痕与裂缝，并且各个零部件都完好无损，同时也要保证设备所处的环境比较干净整洁，没有过多的杂物或灰尘，以免影响机械设备的正常工作。 　　及时整修则是指要对化工机械设备进行稳定的整理与修复工作，对于一些经常性出现的故障，比如结垢等故障，就应该做到固定时间的清洗与整理工作，以免小