水、电专业监理实施细则.doc

水电专业监理实施细则 一、管道安装工程监理细则 根据建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。 （一）安装工程所用设备、钢材、管材、管件及辅材的要求： 1、在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁的有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证书。 2、各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、死扣不全和角度不准等现象。 3、各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范规定进行严密性试验。 4、石棉橡胶垫，油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计几规范要求。 （二）管道安装工程的操作工艺流程： （三）管道预制加工工艺的要求 详见《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第1.4.1条；对管道预制加工好的成品应妥善保护。 1、预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈，腐蚀。 2、预制加工好的干、立、支管要分别按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踢、物砸。 3、经除锈、刷油、防腐处理后的管材、管件、型钢、拖吊、卡架等金属 制品，宜放在有防雨、雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。 4、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计和施工规范规定。 5、管道安装前应完成好横管托、吊、卡架安装和立管安装，其工艺要求详见《室内给水系统安装及给水管道及配件安装》第3.3.17-3.3.9条。固定支架的位置和构造必须符合设计和施工规范规定。 6、管道安装时，管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。严禁无坡或倒坡，检查方法：用水准仪、拉线和尺量检查。 7、管道的对口焊接缝隙处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边必须大于50mm。 8、各种承压管道系统和设备安装完毕所进行的水压试验，闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求，非承压管道和设备应做灌水试验。 （四）管道的水压试验： 1、管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行，水压是在全部干、立、支架安装完毕或规范要求进行水压。 2、联接试压泵一般设在系统最低点，或室外管道入口处。 3、试压前应将预留口堵严，关闭入口阀门和所有泻水阀门及低水放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。 4、打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。 5、进行加压试验，压力表应设两个，一在泵桶出水阀后作测定试验压力用，另一个安装于系统末端或顶部，作校对试验压力用。 6、当压力升到规范要求时，停止加压，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。 7、拆除试压泵和水源，把管道系统内水泄净。 8、冬季施工期竣工而又不能及时进行供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠的措施和把水泄净，以防冻坏管道和设备。 （五）闭水试验 1、室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管安装完毕亦需进行闭水试验。 2、闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。 3、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于低层卫生器具的上边缘或低层地面高度。 检验方法：满水15min水面下降后，再灌，观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。 由灌水口将水灌满，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时处理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。 4、楼层吊顶内，管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口灌水试验。 （六）管道系统冲洗 1、管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试进行前进行。 2、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管道截面面积应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 3、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 （七）地下室或地下室构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 （八）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 （九）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活、饮水标准方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 （十）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗饮用水管道，还要在冲洗后消毒，满足饮用