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关于民用住宅电气质量通病监督 　　摘要：电气安装工程是建设工程的重要组成部分,通过重视电气质量通病，才能保证民用住宅电气质量，才能保证建筑物的整体质量。 　　关键词：质量通病；造成原因；常见问题；处理措施 　　中图分类号：F406文献标识码： A 文章编号： 　　1、造成质量通病问题问题的原因 　　第一：图纸问题：因为现在高层楼宇的设计时间短、审图时间短、施工时间紧、看图时间少、施工速度快的，所以造成监理单位不能及时发现图纸错误。 　　第二：安装问题：建设、施工单位重视主体，不重视电气；施工单位对施工规范、标准不熟悉，组织措施和技术措施不到位。施工单位重视短期效益,专职人员技能差,自检、互检流于形式，依赖于监理人员的专检。 　　2、常见质量通病问题及影响 　　第一：承建单位从事电气安装施工人员的质量意识淡薄、素质低。无电工特种工种操作证,雇用临时工参加电气安装。看不懂图纸根本不具备电气安装工程资格，而且无专职电气管理人员。 　　第二：施工前期未做到电气材料、设备定购前，将施工（订货）单位提供样品及相关质量证明文件，经专业监理工程师审核认可（必要时报请甲方认可）。 　　第三：电线管敷设不符合要求。 　　电缆管多层重叠，有的地方高出钢筋的面筋。电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉刷层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。电线管进入配电箱，管口在箱内未做紧锁固定。土建、电气两个专业配合不够。电气预埋施工人员要求土建预留的洞,土建施工人员不按设计要求配合电工完成,致使许多配电箱的安装上下挤砖等问题。 　　第四：电气预埋和电气穿线工程脱节。预埋由承建单位民工承担。穿线由承建单位电工完成,预埋线管的走向、分线盒、预留洞有时根本找不到,有的线管在打圈梁时被堵死,这就势必导致剔槽、砸楼板等野蛮施工行为的发生。 　　第五：管路敷设的钢管和PVC管壁厚不足，钢管毛刺，钢管防腐，线管堵塞，预埋线管处的裂缝，线管保护层不够，金属管未做跨接接地。 　　第六：配电箱箱体预埋电焊开圆孔、开长孔，管直入箱体，造成箱体锈蚀、暗配电箱外壳变形，箱体内设置不全； 　　第七：在基础工程施工时,不注意预留洞的轴线、标高、位置、尺寸、数量，从而致使穿墙预留管、洞与图纸设计不符。 　　第八：基础承台与桩主筋没有连接，或者利用率小于50%;基础地梁作为防雷接地体，地梁与引下线进行了焊接，但是地梁间主筋无交叉焊接。 　　3、质量通病问题监督控制 　　 第一：使发包单位、承建单位提高认识，对电气安装工程质量有足够重视,把电气安装工程看成住宅建设中重要的—个分部工程,提高电气管理、安装人员的技术、业务素质，增强其岗位责任心。 　　第二：严格对材料、设备、配件、成品，半成品的质量把关，对进场设备、主要材料及配件，必须具有合格证、生产许可证、质量保证书及塑料制品的测试报告；检查电气照明灯具、开关、插座等是否有安全认证标识；PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标。 　　第三：加强对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。电线管埋入砖墙内，要“横平竖直”。电线管的弯曲半径要符合规范要求，管子弯曲要用弯管机使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。监督协调施工单位土建、电气两个专业的配合。 　　第四：须加强工序控制,实行自检、互检、交接检验制度外,还应认真审查项目的合法性及各方的质量行为、审批施工组织设计、参与图纸会审、严格执行变更制度。加强管理，健全质量保证体系。监理人员应及时审查有关单位的资质等级,施工中核查施工人员持证状况。 　　第五：进场的焊接钢管不宜毛刺过多，否则立即清场。下料时及时清理管口。焊接钢管与混凝土接触面不做防腐，而管内则需要刷防腐漆。在浇筑完混凝土后，及时吹管，检查管子堵塞情况。如有问题，及时整改（改变路径）。 　　当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。为此，强弱电线管布局合理，尽量不要叠加，在线管薄弱处，做加固措施。 　　线管一定要放置在板的上下筋之间以及墙体筋内，按照图纸以确保线管有三公分的保护层。按照规范管路保护层厚度应大于15mm。镀锌管壁厚小于2ｍｍ的钢导管不得套管熔焊连接。非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。 　　第六：配电箱应用开孔器开孔，管入箱体应采用锁母或成品接头，开孔处应密封；配电箱体使用铁皮的厚度不宜小于1.2mm,而且铁皮是镀锌的。箱体不得有腐蚀现象。 　　暗装配电箱距地高度不低于1.4ｍ，配电箱箱体预埋时内部应增设横竖支撑，以确保箱体不变形。配电箱内分别设置中性线和PE线汇流排，中性线和PE线分别由汇流排引出，