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基于钻具管理策略的研究 　　摘 要：近几年来，钻井工程经常会出现钻具故障的发生，使得工程受到较为严重的经济损失。因为钻井从结构和其他环境因素上来讲，钻具的工况相对复杂，失效故障经常出现，因此，只有将钻具失效的原因分析透彻，找出问题所在，并进行相应的管理策略，才可以有效阻止钻具失效的事故再次发生，并提升经济效益。 　　关键词：钻具 管理 策略 　　由于近几年的钻具事故常有发生，使得钻井周期经常延长，投资成本随之加大，导致非常严重的经济损失。所以，对钻具的管理措施进行研究，对确保钻井工程的顺利具有较大的意义。 　　一、钻井失效的形式 　　钻井失效的形式主要包括钻具接头粘扣、钻具断裂、钻具刺漏、钻具内螺纹接头开裂、钻具内螺纹接头涨扣、钻具偏磨等。其中，钻具接头粘扣是最普遍的钻具失效形式，但也要引起注意，如果接头粘扣的现象不及时制止，就会导致钻具脱扣，从而造成钻具掉井，甚至卡钻等严重的工程事故；而钻具断裂属于众多失效形式中最为严重的一种，特别是进行复杂井的操作时，钻具断裂非常危险，即使处理的及时，也会导致成本加大、周期延长，如果处理的不得当，更是会造成填井侧钻甚至是整个井都报废的严重工程事故。所以，钻具粘扣和钻具断裂属于钻具安全性研究的重点项目。 　　二、钻具管理策略具有哪些问题 　　在钻具的管理过程里，使得钻具失效的原因有很多，有钻具自身的质量问题，也有钻具在使用、修理、维护等方面的问题。这些原因都属于管理方面的原因。 　　1.钻具使用不当 　　在用钻具进行作业时，由于技术人员的施工方案或者施工人员等原因，会造成钻具使用不当的现象，这也是最常见的钻具失效原因，具体表现如下： 　　1.1钻具受压过大，钻杆磨损非常严重； 　　1.2在进行下一个步骤之前，没有将接头处的丝扣进行清理，使得污染物进到接头内部导致螺纹扣的损坏； 　　1.3进行作业的钻杆并没有按照规定带上护丝，使得钻杆螺纹扣磨损严重； 　　1.4在进行下钻或者起钻的过程中，由于操作人员的使用不当，使得钻具自身或者丝扣部分损坏，导致钻具断裂。 　　2.钻具使用时间过长，而且不进行维护 　　钻具也一样具有寿命，如果在长期使用下却不进行维护，就会降低钻具的使用效率和使用时间，通常由于维护不善导致的现象有以下几点： 　　2.1钻具的对焊接缝质量过差、焊接时热处理不当形成了钻具自身的轻微裂纹； 　　2.2在生产钻铤应力槽以及丝扣的时候，可能会由于操作不当而出现应力过于集中，使得使用时经常出现疲劳折断的现象； 　　2.3由于牙形及锥度在设计上都不够标准，较容易形成滑扣的现象。 　　3.钻具的保养及保管的不当 　　钻具通常会被放置在井场、仓库等地，如果没有依照规定进行多层摆放或者没有放好铺垫时，就会使钻具出现弯曲或压损的现象；并且在堆放的过程里，丝扣由于没有涂抹上防护油会较容易导致生锈；如果因为过度使用而导致钻具疲劳，大部分原因是由于保养不当造成的，由于钻具工作的环境较差，经常要被风吹、日晒，因此如果不及时保养，就会提升钻具失效的概率，加速钻具报废的时间。钻具经常会被运送，如果在运送的过程中没有为钻具丝扣带好护丝，就会在运送的过程里避免不了出现颠簸碰撞而导致损坏的现象，以上原因都是由于保养、保管不当而造成的钻具失效现象。 　　三、强化钻具管理的策略 　　1.完善钻具的管理制度 　　1.1维护部门应当创建钻具、工具的具体台帐，便于掌控所有的钻具、工具的情况； 　　1.2通过钻具、工具的具体情况提出相应的修理意见。 　　1.3钻具管理、工具管理的工作量以井队的确认单为准则，每口井的钻具到达现场时的完好率不可以小于99%。 　　1.4井队使用完钻具回收后要通过维护部门进行检查，并通过生产技术部门进一步确认，由于使用不当造成的损坏，根据损坏程度从单井考核指标里扣除。 　　1.5对于井队与维护部门联合的舞弊行为给予重罚。 　　1.6维护部门所有钻具、工具一定要创建严格的出库、入库手续。 　　1.7收回厂区的钻具、工具一定要妥善进行保管和保养。由于保养和保管不当而丢失、使用受限按损坏程度给予修保站处罚。因为井队使用期间造成的损坏，维护部门收回后要及时向技术部门反馈，经技术科确认后要追究井队的责任。 　　1.8从钻具的管理费中提取一部分费用，通过技术部分支配做为钻井队和修保站钻具管理人员的奖励。从财务部门扣除的费用由主管经理做为奖励基金。 　　1.9生产技术部门要定期检查维护钻具、工具；公司领导对钻具的不定期检查和指示也作为考核指标中的一部分。 　　1.10维护部门一定要有3个专门负责此项的人员，而且业务一定要精通。 　　1.11钻杆台肩损坏的原因，主要是在钻井队甩钻具和井口对扣时不按操作规程操作，一经发现必须严惩。 　　1.12