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锅炉压力容器故障分析及对策.doc
锅炉压力容器故障分析及对策
摘要:锅炉压力容器的安全运行对于企业的生产来说意义重大,为此,加强对锅炉压力容器的安全检验力度,及时发现锅炉压力容器的常见安全故障和隐患,从其安装、运行环境和工作负荷等角度来分析事故隐患的原因,本文将从锅炉压力容器的安全出发,探讨解决其故障的对策和方法。
关键词:锅炉;压力容器;安全检验;事故类型;预防措施
Abstract: The safe operation of boiler and pressure vessel of great significance for the production enterprise, therefore, to strengthen safety checks on boilers and pressure vessels, find common security failure and the hidden trouble of boiler and pressure vessel in time, from its installation, operation environment and work load and to analyze the causes of accidents, this paper from the perspective of boiler pressure container security, countermeasures and methods to solve the fault.
Key words: boiler; pressure vessel; safety inspection; accidents; preventive measures
中图分类号: TH49
锅炉压力容器是锅炉系统中的重要部件,也是关系到锅炉质量的关键,加强对锅炉压力容器安装、运行中的检验,及时排除影响锅炉压力容器安全的隐患,对于确保企业安全生产具有重要的现实意义。为此,本文将结合锅炉压力容器的运行实际出发,展开影响锅炉正常运行的故障分析,并提出相应的对策和建议。
一、锅炉压力容器常见故障类型和隐患
1.1 锅炉压力容器制造过程中的故障问题
在对锅炉压力容器制造过程中,不同的设计标准,锅炉压力容器的性能也有所不同,如采用低标准的JB4730-94,而不选用高标准的JB4730- 2005,即使是在JB4730-2005标准中,为了方便,选用低灵敏度的渗透探伤来代替磁粉探伤,这些不符合规范要求的生产工艺,不仅降低了锅炉压力容器的安全性,也对锅炉压力容器的性能造成影响。按照《压力容器安全技术监察规程》要求,对于锅炉压力容器所选用的材料必须符合相应标准要求,而在材料市场,由于品牌、规格及执行标准的差异,对选择符合要求的压力容器原材料带来了困难,有些厂家为了降低制造成本,选用非标的压力容器材料。同时,由于采购人员的标准意识不强,对材料的质量及执行标准含糊不清,材料验收上不能做到100%的超声波检测,对焊接工艺进行检测时,往往无视工艺纪律,未经焊缝捶打,就对不合格的焊缝实行探伤检测,耐压试验过程中密封不严,或带压紧固螺栓,压力表超期未校验等现象,都为制造环节带来了隐患。
1.2 锅炉压力容器安装环节的故障问题
对于锅炉压力容器的安装,由于在运输、吊装等过程中受到意外的碰撞或损伤变形,都会给安装环节带来问题,同时,由于压力容器的安装必须满足《压力容器安装改造维修许可规则》TSGR3001-2006要求,对于安装中的底座不平、漏装、强力组装等违章作业,也会对锅炉压力容器的安全运行带来影响。
1.3 锅炉压力容器检测环节中的问题
定期对锅炉压力容器进行检测是确保其安全运行的有效措施,特别是对于锅炉设备密封性能的检测,如管道有无泄漏,阀门的密闭性,锅炉支撑件的锈蚀程度检测,防护设施是否存在缺陷等。同时,对锅炉压力容器所产生的废弃物进行检测,是否存在腐蚀性粉尘、有毒有害气体,周边环境是否存在对危险因素等。
二、针对锅炉压力容器安全运行的有效措施和建议
2.1 从制造环节来加强应对措施
2.1.1 确保材料质量是首要问题
锅炉压力容器由于需要承载高温高压的考验,其制造材料质量的好坏关系到压力容器的刚度和密封性,因此,必须结合生产实际需要,加强对锅炉压力容器原材料和采购制度的规范,选用优质、可靠的材料,并在质量检验中做到100%合格,方可入库和加工使用。
2.1.2 提高焊接工艺是确保压力容器质量的有效方法
焊接工艺在锅炉压力容器的生产中处于关键环节,焊接质量的好坏直接关系到压力容器的合格率。因此,从锅炉
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