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高层建筑基础底板大体积混凝土施工温度裂缝控制 　　摘要：温度裂缝时底板基础大体积混凝土施工中常见的质量通病，对建筑工程混凝土结构的影响比较大。本文通过结合工程应用实例，阐述了大体积混凝土浇筑温度裂缝控制措施，并针对裂缝措施实施后的效果进行探讨，旨在避免混凝土温度裂缝的产生，以供同行借阅。 　　关键词：大体积混凝土；温度裂缝；控制措施；实施效果 　　中图分类号： TU37文献标识码：A 文章编号： 　　随着我国城市化进程的加快，城市建设规模不断扩大，高层建筑数量日益增加。大体积混凝土作为新时期的一种新型建筑材料，具有诸多的优点，目前在城市大型基础设备、水利工程设施及高层建筑中得到广泛的应用及推广。但在大体积混凝土浇筑过程中，由于受到混凝土不均匀性、原材料不合格、基础不均匀沉降和工程条件复杂等因素的影响，加上浇筑期间昼夜温差大，使得大体积混凝土结构产生温度裂缝的现象，若没有得到有效的处理，不仅会影响到大体积混凝土结构功能的发挥，而且对建筑工程的整体质量也有较大的影响。因此，施工人员应清晰认识到大体积混凝土温度裂缝的危害性，采取一些切实有效的裂缝控制措施，最大限度避免和预防温度裂缝的产生，从而确保建筑工程的质量。 　　1 工程概况 　　某建筑工程采用筏板基础，框架剪力墙结构。基础底板总面积为11240m2，混凝土总用量17880m3，筏板基础平均厚度约为1.3m。 　　施工前分析认为本工程一次性连续浇筑整段大体积混凝土，在温度裂缝控制方面存在以下不利因素：①混凝土设计强度高，需使用高标号水泥且用量大，故产生的水化热很大；②底板超厚、体量大，混凝土内部温度高且不易散发；③浇筑季节为夏秋之交，白天气温高且昼夜温差大。 　　2 现场大体积混凝土浇筑温度裂缝控制措施 　　要防止大体积混凝土产生贯穿性裂缝，就要控制混凝土内部的温度收缩应力，使其小于混凝土抗拉强度，混凝土温度应力按下式计算： 　　 　　 　　式中：Ei(t)为各龄期的混凝土弹性模具；△Ti为各龄期的降温温差；Hi(t)为各龄期的松弛系数；H为板厚；Cx为水平阻力系数；L为底板长度；a为线膨胀系数；m为泊松比。 　　为了降低混凝土内部的最高温度，减小总降温温差，本工程采取了以下措施： 　　(1)优化配合比，降低水化热。 　　经设计方同意，混凝土采用60d强度代替28d强度，以减少水泥用量。经多次试配，选用水化热较低的某牌号525水泥，掺用12%粉煤灰取代部分水泥，添加NF减水剂和CEA微膨胀剂，实际水泥用量为287kgm3，比一般用量400kgm3明显减少，且混凝土强度、抗渗性及和易性均达到设计要求。 　　(2)严控混凝土入模温度。 　　混凝土入模温度直接影响到混凝土内部的最高温度，混凝土一旦浇入底板，再想降温就很难，因此尽可能降低入模温度，对降低其内部最高温度和裂缝控制有着特别意义，有助于底板的成功浇筑。本工程底板混凝土浇筑时要求控制入模温度低于25℃，但日最高气温已达29℃，控温有一定难度。混凝土搅拌站为此采取了一些特殊措施，如使用地下水并添加冰块，使搅拌水温低于5℃；粗细骨料仓设置遮阳和淋水降温设施；混凝土泵送管上铺设湿麻袋保冷等，基本保证了混凝土入模温度在25℃以下。 　　(3)采用“分层推进、薄层浇筑”的浇筑方法。 　　底板浇筑分3层向前推进，先浇底层，待其推进到一定距离后浇筑第2层，应保证两层推进面之间的距离，上下层混凝土浇筑停歇时间不超过混凝土初凝时间。第3层待第2层推进到一定距离后开始浇筑，每层混凝土浇筑时又采用“一个坡度，薄层浇筑，一次到顶”的方法(如图1)，既保证了超厚底板的连续浇筑不出现施工裂缝，又尽可能地增大了混凝土的散热面，有利于早期混凝土水化热的散发。 　　 　　图1 混凝土浇筑示意图 　　(4)加强混凝土的养护。 　　养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作，通过保持适宜的温、湿度，以控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的提高及防止裂缝的产生和发展。根据工程具体情况，应尽可能延长养护时间，拆模后立即回土或覆盖保护，同时预防骤冷气候的影响，以控制内表温差，防止混凝土早期和中期裂缝。大体积混凝土的养护不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工温度控制，防止因温度变形引起开裂。由于浇筑时间为夏秋之交，白天温度高、昼夜温差大且气候多变，因此要加强养护，主要控制要点如下： 　　①混凝土的内部与表面温度、表面与室外最低气温的差值均应小于20℃，当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，则不大于25℃～30℃； 　　②拆模时混凝土的温差不超过20℃，包括表面温度、中心温度与气温的温差； 　　③采用内部降温法降低混凝土内外温差，即在混凝土内部预埋水管并通入冷却水，降低其内部最高温度，冷却在混凝土刚浇筑后进行，还有投毛石