设备管理培训讲义.doc

设备管理培训讲义1 1使用部门职责：（主要履行执行的职责） 1.1贯彻执行公司设备管理制度，建立健全部门设备管理组织机构、职责划分、人员配备、设备管理实施细则和业务流程。 1.2起草、修订本部门设备的“预防性维护检修程序”和“标准操作程序”，经批准后组织培训和贯彻执行。 1.3制订本部门设备年度更新改造计划（变更、购置、报废），经批准后组织落实。 1.4制订本部门设备年度和月度预防性维护检修计划，经批准后组织落实。 1.5制订本部门设备及备品备件采购计划（含选型方案或技术条件），参与相关市场及技术调研并提出建议。 1.6组织本部门设备的进场验收、安装调试、首期培训工作；制订本部门设备IQ/OQ/PQ（含义）方案，经批准后组织实施。 1.7建立并维护本部门设备管理台帐、设备技术档案。 1.8组织本部门设备事故的调查处理并提出处理意见，经批准后负责落实。 （培训要义：制度是对行为的限定，强制执行的，有规定就不能违反） 2设备的分类 对公司级主要设备、车间级主要设备发生的事故负直接责任；对车间级一般设备发生事故负管理责任，由生产班组负直接责任。 2.1分类原则： A类设备：是指对公司主要产品的生产、质量、安全、资产保值增值，产生重大影响的关键设备。 B类设备：是指对车间主要产品的生产、质量、安全、资产保值增值，产生较大影响的关键设备。 C类设备：是指除A类、B类关键设备之外的其它设备。 .2.2符合以下标准的设备作为公司级主要设备管理 蒸馏（精馏）设备：塔径在Φ400及以上蒸馏（精馏）系统（包括塔设备、再沸器、冷凝器）。 干燥器：120L以上沸腾干燥机。 1000L以上的磁力密封搅拌反应罐。 过滤分离离心设备：1200型以上离心分离机。 空调及纯化水设备：洁净区空调系统（空调机组、洁净区送回风系统）、纯化水循环供水系统（循环泵、过滤器、消毒设备、循环主管网）。 1.2.10特种设备：电梯、压力容器、提升机。 如曲马多关键设备：氨甲化提取罐、格氏罐、氨甲化反应罐、格氏水解罐、提升机、成盐罐成品结晶罐、精制罐、精制离心机、旋转干燥器、空调机组、电梯、空调系统、纯化水系统、洁净厂房。 头孢关键设备：水解罐、结晶罐、缩合罐、回收罐、水化罐、离心机、成品干燥机、空调机组、提升机。 3验收移交：关键设备的验收由技改设备部组织公司生产技术部、质量管理部、使用部门、设备采购员共同进行内部验收。一般设备的验收由设备采购员组织本使用部门设备员、班组长、岗位技术员参加。验收合格后移交使用部门使用管理，内部验收合格后，设备采购员凭内部验收合格单向供应商出具设备调试验收合格报告。 4设备验证：新增关键设备需进行设备安装、运行和性能验证，验证方案和验证报告由使用部门负责牵头起草，报经质量管理部批准。技改设备部负责协调外协设计单位、安装单位、检定单位、供货商提供验证的有关资料，配合使用部门执行验证方案。 5设备预防性维护检修和设备维护操作管理： 5.1首期培训：由技改设备部负责组织供应商对使用部门进行设备基本原理、操作规范和检修方法的首期培训。（三懂四会—— 5.2 SOP的制订：由使用部门依据供应商提供的使用说明书、生产工艺要求、质量安全管理标准，起草设备预防性维护检修程序和设备标准操作程序。由使用部门组织技改设备部、质量管理部、生产技术部等相关人员进行会审。设备标准操作程序由质量管理部批准，预防性维护检修程序由技改设备部批准。5.3设备标准操作程序的内容：包括以下三部分，一是操作使用内容（包括操作前的检查内容和方法、操作方法和安全注意事项）；二是维护保养内容（主要包括设备运行过程中和设备停运后的检查和维护保养）；三是故障处理方法。在程序中规定设备操作使用记录表。 例如格式SOP： 1操作使用： 1.1检查与准备： 1.1.1检查控制仪器仪表是否完好并在检定有效期内（包括一体化温度变送器、压力表）。 1.1.2检查安全阀是否完好并在检定有效期内。（有效性是否仅看标示） 1.1.3检查减速机油位是否正常（设备静态油位在油镜1/2至2/3处，用油标时为油镜孔对应位1/2至2/3处）。 1.1.6检查罐系统各静电跨接是否完好。 1.1.8检查设备上悬挂状态标志是否“备用”。 1.1.9如有异常应处理或按要求信息反馈。 1.2使用操作： 1.2.4开车：先开启冷却系统水泵（包括搅拌转动状态），控制流量，确保冷却水在磁缸上部下出水口流出。1.2.5压料、置换、出料： 1.3注意事项： 1.3.4设备运转中电机、减速机、磁缸传动系统应无异常的噪音、振动和温升。 检查项 电机轴承部位温度 电机轴承部位温升 运行电流 减速机表面温度 磁缸冷却水套温度 控制标准 ≤95℃ ≤55℃ ≤15A ≤60℃ ≤60℃ 维修人员复查时要检查运行栏项，同时每天在巡检栏填写测