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潜水电泵的常见故障及排除法 　　潜水电泵又叫浅水排灌电泵，机泵一体，工作时全部浸淹，而且轻巧，搬运方便，因此被广泛用于小块稻田排灌、低洼地防汛排涝，以及旱地井灌、蔬菜地喷灌、矿井排水等。这里谈谈潜水电泵的常见故障及排除方法。　　一、电泵不能启动　　先检查外部电源的电压是否过低，如果电缆电压降过大，可更换较粗的电缆线。换后若电泵仍不能启动，可能是叶轮或其它旋转部件被杂物卡住，应拆开电泵清除杂物。　　二、泵起动后不出水或出水量少　　先检查一下电机是否反转，若电机运转正常，但不能排出水，再检查出水管道是否被阻塞，若是，必须予以疏通。　　三、电泵突然不转　　出现这种情况，可能由于电机电流过大，电压低，负载过大，单相运行，叶轮被卡，扬程范围选择不当，电机绝缘损坏，甚至定子绕组烧毁等，应针对具体原因进行检修。　　四、泵水量逐渐减少　　这可能是因叶轮等部件的磨损，使间隙增大而引起的。叶轮与泵盖的配合间隙为0.15(±0.1)毫米，间隙过大时，电泵的扬程会下降，出水减少，对此需更换已磨损的部件。　　潜水泵在检修时若需要拆卸，可参阅产品说明书并按下列次序进行：格栅→铜螺帽→叶轮→导向件→键→旋升放油口塞放油→甩水器、轴承套座→进水节、整体式密封盒→上端盖→下端盖→塑料屏蔽套。装配后应先经过气压试验，正常后从端盖放油螺孔放足机油然后再投入使用。 常见故障及解决办法 故障现象 原因 对策与处理 不启动 原动机的故障 检查原动机部分 不满足启动条件 按条件顺序逐条检查 异物进入到转动部位，滑动部位被咬住 清除叶轮、壳体衬套、口环的异物 达不到规定的流量 吸入侧塞满异物 检查过滤网、叶轮、导流体 叶轮破损 更换叶轮 使用扬程过高 再检查泵的总扬程 达不到规定的流量扬程 出口阀门调整不良 仔细调整出口阀门 转动方向相反 按转向标牌箭头方向调整转向 转速低 查明原因，提高转速 吸入空气 提高水池水位(如放入木排等漂浮物等方法） 叶轮、壳体衬套、密封环损坏 修补或换件 汽蚀 检查吸入水位和运转点参数如远离计划运行点时进行修整 管路磨擦损失增加 寻找损失大的部位，维修 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板 超负荷 轴承烧焦 更换轴承 泵内部咬住异物 除掉异物 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板 旋转部分已坏 拆卸修理 转速过高 检查原动机转速上升的原因改正之 填料函填料过紧 松动填料 止推轴承发热 润滑油过于不足 增添适当的油量 润滑油已污 更换润滑油 油品不对 选用合适的润滑油 轴承有损伤 更换轴承 直拉偶合不良 检查同心度，调整 发生异常振动 检查振动原因，清除 异常振动和噪声 安装不良，偶合不良 检查水平、同心，并修正 吸水池水位过低 提高水位，消除旋涡 汽蚀 提高水位，在适当流量点运行 轴承有损伤 更换轴承 异物堵塞、叶轮损伤、转子不平衡 清除异物、修复更换叶轮、转子静平衡 轴弯曲 校直 原动机不良 修理原动机 基础蒲弱 增加基础刚性 旋转部分已坏 拆卸修理 泵的固有频率与泵转带相同或接近 改变泵的固有频率 出水管路的影响 检查接头、阀门等，消除不良影响 填料压盖处漏水和发热 填料磨损，不正确安装 更换填料，正确安装 填料压盖过紧或偏松 正确压紧填料压盖 轴承损伤，轴有振摆 更换轴套，消除振摆 ??? 以上叙述了主要故障的原因和对策，但是根据情况也有各种原因混杂的时候，如果发生了故障，请尽量详细地调查故障之后与我公司(0533-4131098)联系。 1、柴油机齿轮式机油泵主动轴与衬套磨损后的修复 　　由于机油泵主动齿轮本身重量及被动齿轮啮合时产生的径向推力，容易使轴和衬套孔产生偏磨，间隙增大。因此在工作中机油会因间隙增大而产生泄漏，供油量减少。 　　主动轴与衬套磨损后，可用修轴颈或修衬套方法来恢复配合间隙。在轴颈磨损轻微时，只需压出旧衬套换上新衬套，而轴一般可不修，这样配合间隙可恢复到允许的范围内。在轴与衬套磨损都很严重，配合间隙增加很大时，不仅要更换衬套，而且轴也应用镀铬或振动堆焊将直径加大，然后再磨削到标准尺寸，以恢复轴颈与衬套的配合要求。 2、泵壳内腔与轮齿磨损后的修复 　　泵壳内腔与轮齿磨损后，对泵油量影响很大。当轴与衬套或轴孔磨损严重时，工作中齿顶与泵壳内腔表面会产生不应有的接触。又由于出油腔比进油腔压力高，在其压力差作用下，齿顶与泵壳的进油腔附近接触较多，因此泵壳内腔在