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第五章 仓库保管作业过程 学习目的：熟练掌握仓库保管的入库、理货、堆存、保管、出库、装卸搬运等整个作业过程和操作方法和作业要求、管理方式和要求，以及所需办理的相关手续，了解仓库保管作业所需要的单据。 仓库保管作业流程 第一节 入库业务一、货物入库准备 1.熟悉入库货物。 2.掌握仓库库场情况。 3.制定仓储计划。 4.仓库妥善安排货位。 5.做好货位准备。 6.准备苫垫材料、作业用具。 7.验收准备。 8.装卸搬运工艺设定。 9.文件单证准备。 二、确定货位的原则 1.货位使用方式 ⑴固定货物的货位； ⑵不固定货物的货位； ⑶分类固定货物的货位。 2.选择货位的原则 ⑴根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位。 ⑵保证先进先出、缓不围急。 ⑶出入库频率高使用方便作业的货位。 ⑷小票集中、大不围小、重近轻远。 ⑸方便操作。 ⑹作业分布均匀。 三、存货量的确定 1.货位存货量计算 单位仓容定额p通过“库场单位面积技术定额”p库和“货物单位面积堆存定额”p货确定。 库场单位面积技术定额p库：是指库场地面设计和建造所达到的强度，如某仓库标注3 t/㎡。 货物单位面积堆存定额p货：则是货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。 p库＜p货，则p＝p库；p库＞p货，则p＝p货。 q＝p×s， 四、货物入库检验 数量检验和质量检验 数量检验---毛重、净重确定，件数理算、体积丈量等 。 质量检验---外观质量查验和内在质量检验 检验标准：合同约定；法规；国家标准、行业标准；习惯。 1.检验方法 ⑴视觉检验。 ⑵听觉检验 ⑶触觉检验 ⑷嗅觉、味觉检验 ⑸测试仪器检验 ⑹运行检验 2.外观质量检验 ⑴包装检验 ⑵货物外观检验 ⑶重量、尺度检验 ⑷标签、标志检验 ⑸气味、颜色、手感检验 ⑹打开外包装检验 4.入库货物检验的程度 分为全查和抽查，原则上应采用全查的方式 但是在抽查中发现不符合要求较多时，应扩大抽查范围，甚至全查。 5.入库检验时间 数量、外表状况应在入库时进行检验；内容依据合同的约定时间之内进行检验，或者按照仓储习惯在入库的10天之内，国外到货30天之内进行 五、货物入库交接和登记 1.交接手续——意味着划分清运输、送货部门和仓库的责任。 ⑴接受货物； ⑵接受文件； ⑶签署单证。 2.登账——登账的主要内容有：物质名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、接（发）货经办人。 3.立卡——又称为货卡、货牌 ，与货同放 第二节 理货一、理货的作用 1.仓库履行仓储合同的行为 2.仓库保管质量的第一道关口 3.划分责任 4.仓储作业的过程 5.交接工作 二、理货的内容 1.清点货物件数 2.查验货物单重、尺度 3.查验货物重量 4.检验货物表面状态 5.剔除残损 6.货物分拣 7.安排货位、指挥作业 8.处理现场事故 9.办理交接 三、理货的一般方法 1.在运输工具现场进行理货 2.与送货人共同理货 3.按送货单或者仓储合同理货 4.在现场进行纪录和及时签署单证 也可以约定其他的理货方法 四、理货单据 1.计数单——理货人员的理货原始记录 2.入库单——仓库编写的单证 3.送货单、交接清单——随货提交来的单证 4.现场纪录——发生的事故等安全的事件所进行的纪录。 第三节 堆存 一、货物存放的基本原则 1.分类存放 2.适当的搬运活性、摆放整齐 3.尽可能码高、货垛稳固 4.面向通道、不围不堵 二、货物存放的基本方法 1.散堆法 2.货架存放 3.堆垛法存货： ⑴重叠式堆码 ；⑵纵横交错式 ；⑶仰伏相间式 ；⑷压缝式 ；⑸通风式； ⑹栽柱式 ⑺衬垫式；⑻直立式 三、垛形与码垛 1.垛形 ⑴平台垛 ⑵起脊垛 ⑶立体梯形垛 ⑷行列垛 ⑸井型垛 ⑹梅花形垛 2.码垛的基本要求 ⑴合理； ⑵牢固； ⑶定量； ⑷整齐； ⑸节约； ⑹方便。 平台垛 梯形垛—卷钢 梅花型垛 四、垫垛 在预定的货位地面位置使用衬垫材料进行铺垫 垫垛的目的：使地面平整；堆垛货物与地面隔离，防潮气和积水，垛底通风层通风排湿；地面杂物、尘土与货物隔离；泄漏物收集和处理；使重物的压力分散，避免损害地坪。 垫垛要求 ：相适、强度、同向整齐、高度 五、苫盖 采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖 1.苫盖的方法 ⑴就垛苫盖法； ⑵鱼鳞式苫盖法； ⑶活动棚苫盖法 2.苫盖的要求 ⑴选择合适的苫盖材料 ；⑵苫盖牢固；⑶顺风接口要有一定深度的互相叠盖；必须拉挺、平整； ⑷苫盖的底部与垫垛平齐，不腾空或拖地；⑸必要时加层苫盖 第四节 保管 仓库保管遵循“以防为主、防治结合”的保管原则 手段主要有：经常对货物进行检查测试，及时发现异