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蓄冷系统的设计及运行优化控制技术的研究 　　摘要：随着我国经济的不断发展，人们对居住及生活的舒适程度的要求也越为越高，而空调蓄冷系统的设计使得人们在享受舒适环境的同时，也降低了电力的使用成本。本文就通过空调蓄冷系统的设计及运行时的优化控制技术两个方面对空调的蓄冷系统进行了分析。 　　关键词：蓄冷系统 设计 运行 优化控制 　　中图分类号： S611 文献标识码： A 　　 　　空调蓄冷技术，是在电力负荷很低的夜间用电低谷，采用电动制冷机制冷，使蓄冰介质结成冰，利用蓄冷介质的显热及潜热特性，将冷量储存起来。在电力负荷较高的白天，也是用电高峰期，使蓄冷介质融冰，把储存的冷量释放出来以满足建筑物空调或生产工艺的需要。这样不仅实现了电力的“移峰填谷”，加强了电网负荷侧的管理，同时也大大提高了空调的制冷效果。以下我们就对蓄冷系统的设计及运行时的优化控制技术进行分析。 　　1 蓄冷系统的设计 　　1.1 空调负荷的计算 　　采用“冷负荷系数法”，计算出围护设备、照明、结构及补充新风的逐时冷负荷（每天24小时的逐时冷负荷），并提供准确的设计典型日负荷曲线。 　　1.2 蓄冰流程的选择 　　蓄冰空调系统在运行过程中制冷机可有两种运行工况，即蓄冰工况和放冷工况。在蓄冰工况时，经制冷机冷却的低温乙二醇溶液进入蓄冰槽的蓄冰换热器内，将蓄冰槽内静止的水冷却并冻结成冰，当蓄冰过程完成时，整个蓄冰设备的水将基本完全冻结。融冰时，经板式换热器换热后的系统回流温热乙二醇溶液进入蓄冰换热器，将乙二醇溶液温度降低，再送回负荷端满足空调冷负荷的需要。乙二醇溶液系统的流程有两种：并联流程和串联流程。并联流程：这种流程中制冷机与蓄冰罐在系统中处于并联位置，当最大负荷时，可以联合供冷。同时该流程可以蓄冷、蓄冷并供冷、单溶冰供冷、冷机直接供冷等。串联流程：即制冷机与蓄冰罐在流程中处于串联位置，以一套循环泵维持系统内的流量与压力，供应空调所需的基本负荷。串联流程配置适当自控，也可实现各种工况的切换。其中并联流程在发挥制冷机与蓄冰罐的放冷能力方面均衡性较好，夜间蓄冷时只需开启功率较小的初级泵运行，蓄冷时更节能，运行灵活。串联流程系统较简单，放冷恒定，适合于较小的工程和大温差供冷系统。 　　1.3 蓄冷主机的选择 　　使用所选择的蓄冷模式确定的蓄冷主机的容量。全蓄冷式在用电高峰期的总冷负荷的都是有蓄冷主机提供，需要蓄冷主机的功率大。而局部蓄冷式是一个容量小，同时也要充分考虑和分析蓄冷比例。较大的蓄冷主机，具有运行成本高等特点，而较小的蓄冷比，那么蓄冷的优势不明显。所以，采用合适的蓄冷比，最终会达到节能的最佳投资效果的。一般来说，最佳的在30%～70%。在冰蓄冷空调系统设计的时候，要掌握在制冷机组在不同的情况运行的制冷量的变化；制冷机容量也应该采取考虑5%～10%的剩余量。 　　1.4 蓄冰装置的选择 　　采用所选蓄冰主机容量和蓄冷比，根据以下计算式计算蓄冰装置的容量： 　　Q=Q×n×β 　　上式中：Q——为蓄冰装置容量，KW·h； 　　Q——为空调工况下主机容量，KW； 　　n——为蓄冰小时数； 　　β——为蓄冷比。 　　2 蓄冷系统的运行优化控制 　　2.1 冷却水系统的控制 　　 根据主机（基载主机和双工况主机）的开启状态开启相应的冷却水泵，冷却水泵、主机、冷却塔和电动阀门形成联锁。同时，通过电动阀门调节，冷却水泵、主机和冷却塔能互为备用，即当其中二种设备同时发生故障时，可以自动开起非对应的设备，通过阀门自动切换所需的工作回路。根据冷却水的回水温度（冷凝器的进水温度）调节冷却塔风机、台数控制及冷却水旁通控制，以保证冷却水的回水温度不低于主机所要求的最低冷却水供水温度，同时尽可能使冷却水回水温度降低，以提高主机的制冷效率。 　　2.2 整个系统的控制与监视 　　2.2.1 系统的启停顺序控制 　　系统的启停顺序除考虑设备的保护外，还应充分利用主机停机后管道系统中的冷量。主机，如果主机需要开启，则力求使主机处于满负荷运行状态，同时当天冰必须能全部用完;同时以末端空调冷负荷。 　　开启顺序:阀门调节到相应的工况状态—冷却水泵—冷却塔—冷却水泵—（基载主机）—乙二醇泵—双工况主机。 　　 停机顺序:双工况主机（基载主机）—冷却塔—冷却水泵—乙二醇泵—冷冻水泵。以上括号内的设备表示如果该设备需要开启，可在此阶段开启。系统的启停顺序以及时间间隔在自控程序中编制完成，自控系统的实际操作中可以做到根据工况预测开机。 　　2.2.2 系统运行模式的控制 　　储冰制冷系统的运行模式通常有三种:主机优先，融冰优先，优化控制。其中，融冰由现在负荷预测技术成熟后不再采用。系统运行模式的控制必须结合优化控制软件，根据优化软件的判断结果