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试论全面提高建筑防腐蚀工程质量的关键 　　摘要：防腐蚀涂料通过涂装施工在被涂物体表面形成连续的涂层，从而达到防护、美观以及某些特殊作用。防腐蚀涂层保护性能的好坏不仅依赖于涂料本身的理化性能，而且与涂层结构、形成涂层的涂装施工技术、涂装作业环境有较大的关系。 　　关键词：建筑;工程;防腐蚀;涂料;作业 　　 中图分类号：TU198 文献标识码：A 　　 　　一、前言 　　防腐蚀施工作为一项专业性很强的工作，为确保防腐蚀效果，体现合理经济条件下的最优质量和工期，国内防腐蚀专业施工也逐渐走向设计施工一体化项目管理模式，设计施工一体化管理有助于充分发挥防腐工程师和专家的技术优势，避免纸上谈兵和实际操作的脱节，有助于新材料、新工艺的迅速普及。同时防腐设计是防腐控制的需要，如果在建筑设计之初就考虑到控制腐蚀，正确采用已有的防腐知识和技术，那么就可以降低腐蚀造成的损失，减少建筑使用中的维修费用，延长其服役寿命。设计人员如能够足够重视腐蚀导致的危害，并具备基本的防腐蚀概念，在建筑设计中结合具体情况采取适当的防腐蚀设计措施就能避免腐蚀带来的危害。防腐蚀设计包括环境分析、选材、防腐蚀措施选择、防腐蚀结构设计等方面的内容。 　　二、工业建筑防腐蚀设计的涂料结构及涂料选用 　　防腐蚀措施有多种，但是在选择是应根据实际的建筑物的使用环境、施工难易程度、建筑物结构、服役寿命等决定。对于防腐蚀要求不高的建筑物，一般采取表面隔离措施的物理防腐蚀技术，因为该种方法最简单、成本低；对于防腐蚀设计要求较高的建筑物，除了采取电化学保护外，还辅以表面隔离措施，甚至对结构材料本身进行处理。 　　1.涂层结构 　　为了达到较好的防腐蚀效果，除了选择有足够耐蚀性能的涂料外，防腐蚀涂层还必须与被涂物有良好的结合力，并有一定的厚度。大多数涂料的单层涂层不能满足这样的使用要求，涂层通常由底涂层、腻子层、中间涂层和面涂层多道涂层构成。 　　底漆用于打底，应具有较好的防锈性能和较强的附着力；中间漆除应具有一定的底漆性能外，还应兼有一定的面漆性能，每道漆膜厚度应比底漆或面漆厚；面漆直接与腐蚀环境接触，应具有较强的防腐蚀能力和耐候抗老化性能。涂装的基本施工步骤是表面处理，涂装底涂料，刮涂膩子的表面状态决定是否采用该道工序、再涂中间涂料和面涂料。 　　涂装施工的表面处理方法有化学清洗、手工及动力机具除锈和喷射、抛射除锈等方法。表面处理的质量可以按GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准进行评定。 　　2.涂料的选用 　　选用涂料应与被涂物的使用条件一致，根据被涂物内介质操作温度、介质腐蚀性和周围环境腐蚀性等因素选择符合要求的涂料。防腐蚀涂装的施工环境涂装施工最好能在可以调节湿度、温度，照明好和通风良好的室内进行，这样有利于涂层的干燥固化和养护。但是现场施工往往在室外进行，在室外施工时需要注意选择适当的环境。 　　施工环境空气的湿度和温度对于涂层性能的影响最大。适宜进行涂装施工的环境温度 　　为5—35℃，相对湿度不宜大于80%，被涂表面的温度至少应比露点温度高3℃ 。遇到刮风、下雨、下雪的天气，必须停止涂装施工。在通风不良的车间、储罐、容器内施工时要安装通风设施，保证通风良好，施工人员才能入内施工。 　　三、涂装方法的选用 　　涂料的涂装方法很多，从传统的刷、擦、刮、喷涂方法，到机械化、自动化流水线上应用的高压无气喷涂、浸涂、电泳涂装、静电喷涂、粉末喷涂等。随着涂装技术的发展，涂装方法及设备工具必须适应现代产品的高保护、高装饰、低污染、高效、节能和环保方面的严格要求。国内常用的涂装方法有刷、浸、淋、滚、空气喷涂、高压无气喷涂、电泳涂装、粉末涂装等。 　　3．1涂装方法简介 　　3．1．1刷涂法。它是手工用各种尺寸、形状的毛刷蘸上涂料，按一定的操作方法将涂料涂布在被涂物表面上，经干燥形成涂层，此法虽然劳动强度大，生产效率低，涂层厚薄不均匀，但因其操作简便灵活，特适宜于厂矿、市政的旧在线设备、设施的翻修施工或不停产施工。 　　3．1．2浸涂法。它是将被涂物体全部浸没于涂料槽中，经一定时间后取出，让表面多余的涂料滴回浸槽，干燥后形成涂层。此法可与机械化、自动化生产相配套，技术简单，操作方便，还可以同时涂装内表面。但涂层质量不高，流挂现象严重，故用在装饰性要求不高的尺寸小、外形简单的零部件的涂装。 　　3．1．3淋涂法。淋涂法也称流涂法。涂装产品由悬挂输送装置，以一定的速度，通过装有喷嘴的涂料喷淋室，喷淋后，送入干燥室干燥形成涂层。此法也可与自动化流水涂装生产线相配套。因它是借助压力或重力将涂料浇到工件上去的，故只能适用于板件及流线型件的涂装。如钢板、油箱、管材等的底漆涂装。 　　3．1．4滚涂法。滚涂法有手工滚涂和自动滚涂两