合成氨工艺第三节【参考】.pptVIP

并流双套管式氨合成塔 气体由外筒上部进入塔内，沿内外筒环隙向下，从底部进入热交换器管间，与反应后的气体换热，被加热到300℃左右的未反应气体流入分气盒下部，然后进入双套管的内管。气流由内管上升至顶部再折流沿内外管环隙向下，与催化剂床层气体并流换热，气体被加热至400℃左右，经分气盒上部及中心管返入催化剂层。反应后的气体经热交换器的管内，离开合成塔。 多段冷激式： 冷激式氨合成塔有轴向冷激和径向冷激之分。 轴向氨合成塔 大型氨厂多采用立式轴向四段冷激式氨合塔(凯洛格型)。该塔外筒形状为上小下大的瓶式，在缩口部位密封，以便解决大塔径造成的密封困难。内件包括四层催化剂、层间气体混合装置(冷激管和挡板)以及列管式换热器。 径向氨合成塔 径向二段冷激式合成塔(托普索型)，用于大型合成氨厂。 4.3.6 中型厂合成氨流程 第四章 合成氨工艺 脱硫 变换 脱碳 气体的精制 ADA法脱硫工艺流程 吸收塔 循环槽 氧化塔 硫泡沫槽 离心机 循环泵 原料气 脱硫后气体 空气 元素硫 氧化态ADA 还原态ADA 还原态ADA 还原态ADA 还原态ADA 脱硫 约320-380℃的原料气进入中变一段器，反应后温度升至450-500℃，用水蒸气冷激到380℃，再进入中变二段器，反应后温度升到 425-450℃，转化率达 9