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集成施工工艺标准 集 成 部 2015年01月12日 目 录 集成施工工艺标准 3 一、综合布线系统安装工艺标准 3 1适用范围 3 2材料准备 3 3 作业条件 4 4操作工艺 4 4.1 工艺流程 4 4.2 管路敷设 4 4.3设备安装 7 4.4 缆线敷设 7 4.5 缆线端接工艺 10 5验收项目 11 二、网络设备及系统安装工艺标准 14 1适用范围 14 2安装工艺 14 2.1机柜安装 14 2.2设备安装 14 三、管沟施工工艺标准 15 1适用范围 15 2施工工艺 15 2.1管沟开挖 15 2.2管道垫层 15 2.3管道铺设 15 2.4管沟回填 15 四、监控系统安装工艺标准 16 1适用范围 16 2质量标准 16 3施工准备 16 3.1 材料 16 3.2 作业条件 17 4 操作工艺 17 4.1 工艺流程 17 4.2 操作方法 17 4.2.1 安装接线箱 17 4.2.2 线路敷设 18 4.2.3 前端设备安装 18 4.2.4 机房设备安装 19 4.2.5 设备接线调试 19 集成施工工艺标准 一、 （2）钢管（或KBG管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 （3） （4）各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 （5） 3 作业条件 （1）结构工程中预留地槽、过墙管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。 （2）交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。 （3）设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 （4）交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。 （5）交接间、设备间的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规定。 （6）交接间、设备间应符合安全防火要求，预留孔洞采取防火措施，室内无危险物的堆放，消防器材齐全。 4操作工艺 4.1 工艺流程 4.2 管路敷设 4.2.1 金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设工艺 （1）暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径直径为15～25mm，直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。 （2）暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。 （3）暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，在具体实施时，估算曲率即可4.2.2 金属管和阻燃硬质塑料管具体施工工艺 （1）在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm 。 （2）6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。 （3）拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。 （4）线槽宜采用金属管引入分线盒内。 4.2.3桥架敷设工艺 预留孔洞 → 定位 → 支架、吊架安装 → 线槽安装 → 地线连接 （1）孔洞。 ）。 ）、安装1.5m～3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。 （4） 线槽直线段连接采用连接板和内衬片，用垫圈（平垫、弹垫）、螺母紧固（螺母在线槽壁外侧），每端固定螺栓不少于4 个，接茬处缝隙严密、平整。线槽转弯部位采用相应的弯头，交叉、丁字、十字连接采用相应的二通、三通、四通。桥架左右偏差不应超过50mm。 线槽多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间距不小于0.20m，电力电缆间距不小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间距不小于0.50m，线槽上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m。线槽内的同类型电缆可无间距敷设。不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一线槽内，如受条件限制敷设在同一线槽内时，应用金属隔板隔离：1KV 以上和1KV及以下的电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆；应急照明和其他照明的电缆；强电和弱电电缆。 （5） 金属线槽应做整体接地连接，接地母线线径不小于 mm2。弱电金属线槽等电位敷设方法可沿线槽外（内）侧敷设一道镀锌扁钢，扁钢与接地干线相连，每25～30m 与线槽连接一次（也可用软铜编织带连接）；线槽首末端需接地；弱电竖井应做等电位。线槽为金属非镀锌线槽时，每节线槽均要用截面不小于6mm2 的软铜编织