有机物切削刀具讲述.ppt

烟丝切刀 全世界需求量百万片/年 切丝时的拖带作用会导致烟丝尺寸不均匀，造成填充率下降 热处理后硬度HRC68~70 较高韧性以防止脆性断裂，因而奥氏体晶粒尺寸应在10μm以下（10级晶粒度） 菜刀 菜刀是生活必须品，需求量在数千万把/年 人们生活水平的提高对菜刀的质量提出较高要求 菜刀刀口的锋利度是非常重要的 热处理后硬度HRC50~62，根据需求选用不同硬度，一般情况下要求达到HRC58以上 同样应采用高碳低合金钢（不锈钢菜刀的发展受到一定限制） 外观要求（中产阶级要求采用不锈钢） 抗菌性 有机物切削刀具的发展 2008年 4月 中国钢研科技集团公司钢铁研究总院先进钢铁材料技术国家工程中心中国金属学会特殊钢分会 刀具 人与猿的最大区别是人能够制造和使用工具 刀具是最重要的工具 畜牧、农耕及军事用途 与材料发展密切相关 最早使用石刀、石斧 然后使用青铜器 此后广泛采用铁器 文明的诞生伴随刀具的发展 古印度和古巴比伦文化的代表是大马士革剑 文明的诞生伴随刀具的发展 中国古刀具的代表是越王 勾践的重孙州勾所用的 越王州勾剑 此外，干将、莫邪 、欧 冶子属于该时期刀具制作 的最高水平 金属切削刀具 工业化革命之后，机械加工业的发展推动了金属切削刀具迅速发展 目前国内外刀具用钢钢种主要为金属切削刀具用钢，代表性钢类为高速工具钢和合金工具钢 1999年世界金属切削刀具的市场规模为103.5亿美元，目前年增长率在3~5％之间，基本保持稳定 无机非金属材料切削刀具 现代建筑业及装修业的发展推动了无机非金属切削刀具的迅速发展 目前国内外刀具用材主要为金刚石刀具和硬质合金刀具 有机物切削刀具 切削对象为动物、植物、木材、布、纸张、塑料、食品 最重要的刀具 最古老的刀具 最具发展前途的刀具 有机物切削刀具的性能要求 被切割物不一定固定 完全的切割，不允许撕扯拖带 高硬度 很高的刀口锋利度 容易磨削性 较高韧性 一般不要求红硬性 有机物与无机物切削刀具的性能比较 有机物 完全的切割，不允许撕扯拖带 高硬度 刚性要求一般 很高的刀口锋利度 较高韧性 一般不要求红硬性 吹毛断发 无机物 允许一定程度的撕扯拖带 高硬度 很高刚性 一定的刀口锋利度 较高韧性 较高红硬性 削铁如泥 刀口锋利性的基本要求 完全的金属键结合对刀口锋利性具有重要作用 排除了硬质合金的使用 钢中合金元素含量不能过高 高硬度的实现主要依靠高碳含量 有机物切削刀具的强韧化原理 主要依靠高碳马氏体强化（过饱和间隙碳原子的间隙固溶强化、孪晶强化） 低温回火时析出的渗碳体的强化 晶粒细化强韧化 有机物切削刀具用钢 非合金或低合金高碳工具钢 T8、T10、T12 9CrSi、9Mn2V、GCr15、9CrV、60Si2Mn、65Mn、CrWMn、CrMn、Cr2 有机物切削刀具用钢的热处理与性能 表1.1 常用的高碳非合金或低合金工具钢的热处理及热处理硬度 钢 号 退火温度℃ 退化硬度HB 淬火温度℃ 淬火介质 冷处理℃ 回火温度℃ 回火硬度HRC 9CrSi 790~810 197~241 860~880 油20~40℃ 140~160 180~200 62~65 60~62 CrMn 790~810 187~241 840~860 油、硝盐、碱浴 -80℃ 180~200 55~61 CrWMn 770~790 207~255 820~840 830~850 780~820 油、硝盐、碱浴 -70℃ 140~160 170~200 230~280 62~65 60~62 55~60 Cr2 770~790 187~229 840~860 油、硝盐、碱浴 130~160 62~65 T8A 770~790 187~229 780~800 油20~40℃ 180~200 55~60 T10A 780~800 187~229 780~800 油20~40℃ 180·200 56~62 有机物切削刀具的合金化 高碳含量（适当过共析） 微合金化元素Nb、V、Ti阻止高温晶粒长大并通过沉淀强化提高使用态硬度 合金渗碳体具有重要作用，因而应适量加入Cr、V、Mn等促进形成合金渗碳体的元素 Gladman得到晶界解钉的判据为： 晶粒尺寸不均匀性因子Z值约为1.7，可得A约为0.17。Z值为3或9时，A约为2/3和4/9，对应于Hillert缺陷理论的两个水平。 第二相控制晶粒尺寸具有“方向性”，即晶粒在一开始是否被钉扎将决定所选取的钉扎水平系数A的差异。 第二相阻止晶粒长大的理论 第二相阻止晶粒长大 第二相阻止晶粒长大 第二相沉淀析出强化 Orowan机制下的沉淀强化强度增量 第二相体积分数很小时（f1/2远小于0.854/1.