课题2 常用量具.doc

课题2 常用量具 教学要求： 1．了解常用量具的种类、读数原理。 2．会正确使用常用量具。 讲解示范： 量具是测量零件的尺寸、角度等所用的测量工具。由于零件有各种不同的形状和精度要求，因此，量具也有各种不同类型和规格。现介绍机械制造中常用的几种量具。 2.1游标卡尺 游标卡尺是一种中等测量精确度的量具，常用来测量零件的内径、外径、中心距、宽度、长度等。它的规格有0～125、0～150、0～200、0～300、0～500、0～1000mm等。 2.1.1游标卡尺的结构 图2—1所示的游标卡尺，由尺身、制成刀口型的内外量爪、尺框、游标和深度尺组成。外量爪7用来测量外形尺寸，内量爪2用来测量内孔尺寸，深度尺5可测量孔深。 2.1.2游标致卡尺的读数值及读法 游标卡尺的读数值就是测量的精确度。常用的有0.02、0.05、0.1mm三种，分别表示测量的示值总误差为±0.02、±0.05、±0.1。现以0.02mm的游标卡尺为例，说明其读数方法。 0.02mm游标卡尺，尺身上每小格为1mm，当两量爪合并时，尺身上的49mm等于游标上50格，如图2—2所示。因此，游标上每格 = 49mm÷50 = 0.98mm，尺身与游标每格相差 =（1—0.98）mm = 0.02mm，此即游标卡尺的读数值。 游标卡尺测量量值的读法： （1）读出在游标零线左面尺身上的毫米整数值。 （2）在游标上找出与尺身刻线对齐的那一条刻线，读出尺寸的毫米小数值。 （3）将尺身上读出的整数和游标上读出的小数相加，即得测量量值。 图2—3为游标卡尺读数方法示例。图a读数为10mm + 0.1mm = 10.1mm；图b读数为27mm + 0.94mm = 27.94mm；图c读数为21mm + 0.5mm = 21.5mm。 2.1.3游标卡尺的使用方法 1．测量或检验零件尺寸时，应按零件尺寸的公差等级选用相适应的量具。游标卡尺是一种中等精确度的量具，只适用于尺寸公差等级为IT10～IT16的测量检验。不允许用游标卡尺测量铸、锻件毛坯尺寸，否则容易损坏量具。 2．测量前，应检查校对游标卡尺零位的准确性。擦净量爪两测量面，并将两测量面接触贴合，如无透光现象（或有极微的均匀透光）且尺身与游标的零线正好对齐，说明游标卡尺零位准确。否则，说明游标卡尺的两测量面已有磨损，测量的示值不准确，必须对读数加以相应的修正。 3．测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面贴靠着工件，然后轻轻移动游标，使活动量爪的测量面也紧靠工件（图2—4），并使测量面的连线垂直于被测表面，不可处于图2—5所示歪斜位置，然后把制动螺钉拧紧，即可读出读数。 4．图2—6a所示为测量内孔孔径的方法，测量时应做一个量爪接触孔壁不动，另一个量爪微微摆动，取其最大值，以量得真正的孔径尺寸。图2—6b所示为测量孔的深度，测量时应使尺身与孔端面垂直。 5．读数时，应把游标卡尺水平拿着，在光线明亮的地方，视线垂直于刻度表面，避免由斜视角造成的读数误差。 2.2千分尺 千分尺也是一种中等测量精确度的量具，它的测量精度比游标卡尺高。普通千分尺的测量精确度为0.01mm。因此，常用来测量加工精确度要求较高的零件尺寸。 千分尺的规格，按测量范围划分，在500mm 以内，每25mm为一档，如0～25、25～50……。在500～1000mm，每100mm为一档，如500～600、600～700mm等。 2.2.1千分尺的结构 图2—7所示是测量范围为0～25mm的千分尺，它是由尺架、测微螺杆、测力装置等组成。 2.2.2千分尺的读数值及读法 千分尺测微螺杆3右端螺纹的螺距为0.5mm。当微分筒转一周时，测微螺杆3就推进0.5mm。固定套筒6上的刻度间隔也是0.5mm，微分筒圆周上共刻50格，因此就当微分筒转一格时，测微螺杆3就推进0.5mm ÷50 = 0.01mm，这种千分尺的读数值即为0.01mm。 千分尺测量量值的读法： （1）读出微分筒边缘在固定套筒上的尺寸值（即毫米或半毫米值）。 （2）读出微分筒与固定套筒基准线对齐处的尺寸值（即0.××毫米）。 （3）将两个读数值相加，即为所测零件的尺