ZGYB□系列《智能光伏预装式变电站》性能特点简要介绍..docx

ZGYB□系列《智能光伏预装式变电站》性能特点简要介绍产品实物图片如下：产品优势明显为用户提供最优化的总包式设计采用简约的模块化设计，现场安装维护更方便，可靠性高模块智能休眠技术，提高系统发电效率及电能质量故障模块单元自动脱离系统技术，不影响其它单元发电，最大化提升系统发电量宽MPPT电压范围，系统适应性强，组件配置方便，最大化提升发电量高功率密度，占地少、重量轻快速发货，快速安装触摸屏可视化操作，监控、维护简单便捷★特别适用于EPC工程应用产品输出电压等级：AC10kV和AC35kV产品输入电压等级：DC1000V和DC1500V功率范围：500kW~2MW如何延长设备使用寿命？根据晶硅电池组件的PV特性, 组件输出的直流功率与辐照强度成正比，与背板温度反比， 那么每日的发电功率曲线（理论值）近似于“驼峰”形状，根据这特点，我们把“兆瓦级”的大功率逆变器分成有限个独立并联工作的逆变模块。比如说，以2MW逆变器来讲，可由8个250kW的逆变模块组合而成。当组件输出的直流功率随着太阳的辐照强度慢慢爬升时，8个逆变模块根据输入的功率大小进行测算，依次累加按预先编制的智能投切顺序循环工作，确保每个逆变模块都工作于最大转换效率点，同时，每个逆变模块之间可以均匀轮换使用，以延长整套设备的寿命。如下图所示：如何提高逆变转换效率？由于我们的逆变器采用全新的Solar Multimaster控制方案，根据晶硅组件的实际出力，智能启动最佳数量的逆变器模块，将功率损耗降至最低！ 同时使得已投入运行的逆变模块始终工作于最大转换效率点范围（最大转换效率达98.84%）。而市场上既有的逆变器的功率控制算法不具备这一特点，虽然，其最大转换效率可以达到98.5%以上，但在低功率范围内，转换效率并不高。这就是逆变器技术参数中给出最大转换效率的原因，因其转换效率受多种因素影响，如，逆变器的交流侧的电网稳定性、直流侧的功率稳定性（光伏系统的能量大小受大气云层、太阳照射角度和环境温度等多种环境变量影响）。结合250kW逆变单元性能优势，通过Multi-Master技术实现更长发电时间、更多发电量和更高的电能质量。公司推出“兆瓦级”逆变器，利用Solar Multimaster控制技术，可以实现1~12单体逆变器模块并联运行的，即交流侧和直流侧均可以共母线（如下图所示）。由于外界环境是一变量，那么逆变器的输入功率也是一波动的曲线，而逆变器直流输入端的MPPT功率控制模块有“MPP控制精度和MPP控制误差”这两项重要参数，这两项参数的精度直接影响着逆变器的转换效率，我们把直流侧母线并联，可在一定程度上稳定直流输入功率曲线。如何减少因设备故障产生的弃电损失？市场上常规的“兆瓦级”逆变器，以1MW为例，采用2个500kW的逆变器与双分裂升压变压器电缆连接，或是采用1000kW大功率逆变器与变压器连接。那么，当任一个逆变器故障停机或是检修停机，将是50%或是100%的停电损失。虽然，国内的逆变器外形尺寸做的已很小，宽度1.2米，深度0.8米，但绝大数产品不支持模块化更换或是柜前维护，换句话说，如果从设备发生故障停机到通知厂家前来查看，到维护修复调试，基本不少于3天。 公司基于多年的智能化电气设备的制造经验，在保证领先的电气指标的基础上，实现逆变器拓扑结构、电气结构和整个光伏系统拓扑的最简化。“兆瓦级”逆变器拓扑结构设计成模块化，采用独特的“Solar Multimaster控制技术”,在整套Solar逆变装置中全年累积总发电量中，仅有4%得自第4台逆变器模块满负荷工作，即“Solar Multimaster控制技术”的冗余设计，可以挽回70%的发电损失，逆变器故障停机最大弃电损失为30% 。这意味着，即使其中一台逆变模块停运3个月，所造成的发电损失也仅有1%。主要部件为抽屉插拔式，支持带电更换模块，半小时内即可完成对故障部件的更换（易损部件，用户可以备货）。同时，由于各模块的工作负担得以有效分摊，因此对于备品备件的要求以及后期运维的相关费用亦将得以显著降低。如何降低原材料成本？升压变压器和逆变器在结构上已作充分优化设计，一次回路的电气连接全部采用全封闭母线的铜母线连接，取代传统的电缆等连接器材。器件布局更合理化，所有部件的维护全部支持柜前维护，缩小了箱变的体积。摒弃重复性的功能器件，提高了设备可靠性，也降低了材料成本、提高了工厂安装生产效率。其次，升压隔离变压器可以采用双绕组型，省去一套低压绕组。因为设备体积的减小，故而减小了现场安装空间，基础成本也随之降低许多。如何帮助客户实现快速安装？电站内部的逆变升压单元、监控测量单元、二次电源系统及配电开关系统均安装在标准集装箱内，起吊、运输非常方便，现场只需提供夯实的（砖混结构或是钢架结构）设备平台。如何帮助客户实现对产品快速调