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QC统计方法的工作程序 整理 观察 判断 组织协调 归纳 分析 专业技术 c. 因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因， 并将众多的原因分类、分层的图形 X X X X Y=f(x) 案例：某车间生产效率一直偏低，连续三个月均在定额指标65%—75%之间。 步骤一：特性为“生产效率低落” 步骤二：找出大方向原因从5M1E方向着手。 生产效率低 步骤三： 找出形成大原因之小原因。 步骤四： 找出主要原因，并把它圈起来。 步骤五： 主要原因进行再分析。 步骤六： 依据提出之原因拟订改善计划，逐项进行， 直至取得成果。 d. 帕累托图与脑力风暴与鱼刺图之并联 互动教学方案Ⅰ 针对车间存在的各类质量问题运用 帕累托图+脑力风暴+鱼刺图对车间 存在的主要质量问题进行分析找主 要原因并订出改善计划。 三、SPC运作相关人员权责： （六）NP-chart不良数管制图 1.意义：表示不合格品的实际数量而不是与样本的比率。是对不良率管制图的一个补充。应用要求为检验数相同。一般应用在以下几种状况下： ①在自动化程度较高，人为因素相对较少，对不良分析是以计 数为主； ②当不良率相对较低时，用PPM不良率分析又较难时； ③各批检验数相同，也可用不良数管制图。 2.图形制作： ①计算平均不良数（管制中心线） np = CL = ②计算控制限 UCL= LCL= 注:用管制图原理计算也可以 3.图形分析：完全类似P-chart，可以直接参照。 〈例7〉 各组不良数之和 组数 （七）U-chart单位缺点数管制图 1.意义：是对P-chart的一种补充，是制造部门考核的一个较好工具。 注：同P-chart一样，不需要检验数相同。 2.图形制作： ①将收集的缺点数换算成单位缺点数： Ui = Ci/Ni 其中: Ui 表示第i组数据单位缺点数 Ci表示第I组数据缺点数 Ni表示第I组数据检验数 ②计算管制中心线和上下限: Ubar=CL= UCL= LCL= 3.图形分析：同P-chart 〈例8〉 （八）缺点数管制图(C-chart) 1.意义：用来管制相对缺点数的变化状况,是对U-chart的一种补充,它们的关系如同P-chart和NP-chart 注意:C-chart同不良数管制图一样,也要求检验数相同才有意义。 2.图形制作： CL = Cbar = UCL = LCL = 3.图形分析：参照P图，只不过分析的内容是缺点数，而不是不良率。 〈例9〉 （九）柏拉图： 1.意义：是SPC中非常重要的一