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布袋注浆桩首桩施工方案分析
目 录
一、编制依据 3
1、编制依据 3
2、编制目的 3
3、编制范围 3
二、工程概况 4
1、工程简介 4
2、工程地质 4
3、水文地质 5
三、试桩的内容及主要目的 5
1、试桩内容 5
2、试桩目的 5
四、施工进度计划 6
五、施工组织及资源配置 6
1、施工组织机构 6
2、人员配置 7
3、机械设备配置 7
4、材料配置 8
六、主要施工工艺及方法 8
1、施工工艺流程 8
2、桩机定位 9
3、钻孔、成孔 9
4、浆液拌制 9
5、沉管布袋绑扎、下放 10
6、注浆 11
7、桩基检测 11
七、质量控制措施 12
1、钻孔保证措施 12
2、注浆保证措施 12
3、检验方法 13
八、安全保证措施 13
九、环境保护及文明施工措施 15
1、防止水源污染 15
2、防止空气污染 15
3、绿色植被保护 16
4、水保措施 16
5、防止噪声污染 16
布袋注浆桩工艺试验施工方案
一、编制依据
1、编制依据
(1)《徐宿淮盐线路基工点设计图》徐宿淮盐施路01-13;
(2)《徐宿淮盐线路基工点设计图》徐宿淮盐施路01-14;
(3)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003);
(4)《铁路土工试验规程》(TB10102-2004);
(5)《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010);
(6)《苏北公司关于做好连盐铁路、徐盐铁路2016年工艺试验工作的通知》(苏北工[2016]10号);
(7)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79);
(8)《铁路布袋注浆桩地基处理工艺试验工作指南》;上海路局著;
(9)《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010/J1078-2010)。
2、编制目的
确保连盐上、下行、既有新长线路基帮宽和新长改建线布袋注浆桩施工安全顺利进行,正确处理在施工工艺中遇到的各类问题。
3、编制范围
本方案适用于新建徐州至淮安至盐城铁路站前工程XYZQ-Ⅷ标新长改建线XDK225+100~XDK225+120段布袋注浆桩施工工艺试验。
二、工程概况
1、工程简介
新长改建线路基工程施工起讫里程XDK224+400~XDK225+525,全长1425米。 连盐上、下行联络线路基和既有新长线路基帮宽工程施工起讫里程LYDK224+400~LYDK224+808.16,全长408.16m。属于软土地基地段,其中部分软土地基共采用3641根/42507延米布袋注浆桩进行处理。桩径为0.5m,桩长分为10~12.5m,桩间距1.5m,呈三角形布置。本次工艺试验桩选取XDK225+100~XDK225+120段进行工艺试验,该处距既有新长线75m,属于非邻近既有线施工。桩间距1.5m,桩长12m,桩径0.5m,呈三角形布置,单桩承载力设计值97.19KN,复合地基承载力设计值111.2KP。本次拟采用12根,采用3种水胶比,每种为4根。桩位编号为:X1-1、X1-3、X1-5、X1-7;X3-1、X3-3、X3-5、X3-7;X5-1、X5-3、X5-5、X5-7。
具体如下图:
2、工程地质
工点内地层为第四系全新统人工堆积填筑土、杂填土,冲积黏土,海积淤泥质粉质黏土、淤泥质粉质黏土与粉砂互层、粉质黏土、粉砂,上更新统冲海积粉质黏土、粉土、粉砂、粉质黏土与粉砂互层等。
3、水文地质
工点内地下水主要为第四系孔隙潜水,孔隙承压水,孔隙潜水主要赋存于第四系全新统淤泥质粉质黏土、淤泥质粉质黏土和粉砂中,水位埋深0.6~3.9m。承压水主要赋存于上更新砼粉土、砂类土层中。地下水主要接受大气降水、侧向径流和地表水补给,水位年变化1-3m。地下水对混凝土结构具氯盐及硫酸盐侵蚀性,环境作用为L2,H1。
三、试桩的内容及主要目的
1、试桩内容
本次试桩选定连盐上行联络线XDK225+100~XDK225+120段进行工艺试验,桩间距1.5m,桩长12m,桩径0.5m,呈三角形布置,本次拟试桩12根,采用三种水胶比,每种做4根。单桩承载力设计值97.19KN,复合地基承载力设计值111.2KP。按照布袋桩的施工规范要求进行施工,主要工序包括:定位桩、钻机就位、钻孔、挖浆池、配置浆液、沉管钻、制作管袋、注浆、增压注浆、封管、成桩等所有布袋注浆桩施工程序。
2、试桩目的
(1)提供满足设计和施工要求的各种操作参数,确定施工配比。
(2)确定该地质条件下符合质量要求的各合理参量和配比。
(3)检验施工设备,确定该地质条件下合理的工艺流程。
(4)检验确定进入设计地质层的判别方法及对地质情况进行复核。
(5)确定进入持力层的判别方法。
(6)验证布袋桩的膨胀系数和成桩直径。
四、施工进度计划
2016年3月
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