通风空调安装工程监理细则通风空调安装工程监理细则.doc

通风空调安装工程监理细则 一、工程概况 二、通风空调安装工程的主要内容 三、监理的基本程序 1、审查施工单位的资质和管理人员及技术工人的上岗证。 2、组织图纸会审和设计交底。 3、审查施工组织设计方案和施工进度计划。 4、审查施工单位严格按国家规范、标准和管理程序施工，控制工程质量和进度。 5、审查工程所使用的材料及设备订货，核定其性能是否符合规范及设计要求，杜绝不合格材料进入施工现场。 6、按时参加每周工程例会，指出安装工程存在的问题，做好例会记录，收集整理好本专业工程技术资料。 7、平时做好施工监理日志，定期向总监汇报。 8、对施工阶段的分部分项工程验收做到及时、客观，做好施工隐蔽验收记录，组织好竣工初验。 9、重点工序、关键控制点实行旁站，经常巡视施工现场，及早发现质量问题并责成施工方及时整改。 10、督促施工队配合甲方抓好工程进度，落实施工进度计划按时完成。 四、制定本监理细则依据 1、粤财大厦通风空调设计图纸（修改图）和有关图纸会审记录； 2、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97； 3、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88； 4、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82； 5、《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84； 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）（五）-78。 五、各分项工程质量控制要点 （一）金属风管与部件制作工程工艺监理 1、风管制作工程 工艺流程： 展开 咬口 风管 (下料 ( 剪切 ( 倒角 ( 制作 ( 折方( 成型 方法兰 打眼 领料( 下料 ( 焊接 ( 冲孔 ( (圆法兰 划线 找平 打眼 卷圆 (下料 (找正 (冲孔 成品 ( 铆法兰 ( 翻边 ( 喷漆 ( 检验 ( 出厂 注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。 （1）镀锌钢板、型钢等主材应具出厂合格证明书及质量鉴定文件，表面不得有裂纹结疤，要有镀锌结晶花纹。 （2）制作风管及配件的钢板厚度应符合设计及规范要求。 （3）风管法兰的规格、尺寸要符合设计要求。 （4）风管咬缝要紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口或胀裂现象，直管纵向咬缝错开，出现孔洞用密封胶堵严。 （5）风管外观应折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸度不大于10毫米。 （6）圆形弯管的弯曲半径及最少节数，矩形弯管的弯曲半径要符合规范要求，若风管高度大于500毫米，要加导流叶片。 （7）风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不宜小于6毫米，紧贴法兰，铆接间距要合理，四角孔洞要用密封胶堵严。 （8）法兰孔距合理，螺孔具有互换性。 （9）风管边长大于630毫米时要采取适当的加固措施，加固牢固可靠。 （10）风管成品检验后应接图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码，工程简名。 2、风管部件制作工程 （1）若阀类、风口等采用成品进货，应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 （2）防火阀、排烟阀及排烟口成品需经消防部门的产品检验认可证明；成品消声器、消声弯头应有出厂合格证明书；内衬材料应均匀贴紧，不得脱落，拼缝应密实，表面应平整，孔板平整无毛刺。 （3）检查各类成品金属风口、风阀等部件规格、尺寸及性能是否符合图纸设计要求。 （4）各类风口表面平整，转动调节部分灵活，叶片平直，同边框不得碰撞，阀板关闭时严密。 （5）各类风阀制作牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明启闭方向。 （6）防火阀外框阀板材料厚度不小于2毫米，转动部件灵活，并应用耐腐蚀材料制作，易熔件应为批准的正规产品，阀板关闭时严密。 （7）柔性短管制作应选用帆布或人造革，长度一般为150~250mm，接缝处应牢固、严密，并不得作异径管使用，无扭曲、开裂现象。 （二）地下室无机玻璃钢风管制作工程工艺监理 1、无机玻璃钢风管和配件所用材料应首先满足非燃烧材料性能要求，并具有广东省公安消防局核发的消防产品准产证。 2、玻璃钢风管及配件应有权威部门的材料检验报告、出厂合格证明。 3、风管壁厚应符合设计要求。 4、玻璃钢风管及配件不得扭曲，内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，并不得有气泡、分层现象。 5、法兰与风管或配件应成一体，并应与风管轴线成直角。 6、法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差应符合质量检验评定标准要求。 7、法兰材料规格应按如下要求： 风管直径或长边尺寸 MM 法兰规格 （宽(厚）MM 螺栓规格 (4