刘学志开题报告含钛铁尾矿工艺矿物学及冷固结成球性能研究.docVIP

华北理工大学 本科毕业论文开题报告 题目： 含钛铁尾矿工艺矿物学及冷固结成球性能研究 学 院： 冶金与能源学院 专 业： 冶金工程 班 级： 三班 姓 名： 刘学志 学 号： 201381690109 指导教师： 师学峰 2016年 11 月 30 日 选题背景 题目来源 本设计题目是由师学峰老师根据目前我国铁尾矿中钛的处理情况进行精心选题安排，意在将我们学生四年的学习的基础和专业知识加以综合运用，培养我们都动手动脑能力，并结合现有先进技术，对铁尾矿中的钛提取和综合利用，从而节约资源和能源，降低企业成本提高钢铁企业的竞争力。同时也让我对铁矿石的利用过程更加深刻的理解，为我们以后在钢铁企业工作打下良好的基础。 铁尾矿利用现状 铁尾矿是铁矿石经过选矿工艺选取铁精矿后排放的废渣。由于利用技术的限制，长期以来对铁尾矿一般采取堆填处置，这不仅占用土地，而且引起环境污染和安全问题，工厂还得支付土地征用费、运费和填埋费等，增加了钢铁的生产成本。随着钢铁产业的迅速发展，铁矿石的开采量不断增加，选矿厂排放的尾矿量也与日俱增，堆存的大量尾矿给矿业环境及经济等带来不少的难题，已成为矿产和钢铁行业可持续发展所面临的重要问题之一，进行铁尾矿的二次利用是解决尾矿问题的根本出路[1][2]。 我国铁尾矿特点及资源现状 我国铁尾矿 我国钒钛磁铁矿中的钛资源，约有一半在选矿过程中损失于选铁尾矿。目前，主要采用各种物理选矿方法从尾矿中回收钛精矿，但受当前技术、设备等条件所限，回收率很低。许多钒钛磁铁矿选矿企业都没有回收选铁尾矿中的钛铁矿，造成了钛资源的极大浪费。随着我国经济快速增长、钛资源需求量的迅猛增加，因此充分回收钒钛磁铁矿中的钛资源十分必要[13][14]。 以攀钢为例，攀钢每年开采钒钛磁铁矿1150万t, Ti02量约120万t，可选钛厂对660万t尾矿的处理能力不足，每年只能生产15万t钛精矿(47%Ti02)。目前钛资源综合利用率仅为4.9%[15]。同时，攀钢选钛尾矿中仍含有超过10%的Ti,Fe等元素，其化学成分以FeTi03 , Ti02等为主。攀钢矿业公司设计研究院采用“强磁一磨矿一浮选”工艺，得到的钛精矿品位为46.34%，产率为3.12%，并建议采用“浮钛尾矿强磁选富集、磨矿后返回原强磁一浮选流程”工艺回收钛铁矿[16]。攀钢集团钛业公司采用重选一浮硫一电选回收钛精矿。重选是使用螺旋选矿机及螺旋溜槽，电选是使用鼓筒式电选机，两者对钛铁矿的分选都具有较好的效果[17]。我们在“八五”攻关中曾作过试验研究，采用磁选一电选(利用12万伏超高压回旋电选机)流程，可以得到品位为49.13%、回收率为60.30%的优质钛精矿，每年可多回收优质钛精矿73.15万t,其价值为3亿多元[18]。 试验方法 根据钛铁矿的性质:具有弱磁性、比重较大为4.0-4.5以及表面可浮性不同等，可采用强磁、重选或浮选法回收它[19]。由于尾矿量大，矿泥化率高，直接浮选成本较高;而重选或强磁可以实现钛铁矿与脉石的分离，且二氧化钛价格低，不宜采用太复杂的流程和设备，工艺流程越简单越好。因此，试验采用四个方案进行[20]，分别是: 螺旋溜槽一摇床重选工艺； 螺旋溜槽一强磁选工艺； 强磁选一摇床重选工艺； 单一强磁选工艺。 三、进度安排 时间 工作任务 完成情况 第一阶段 2016年 第周 第周 第周 第周 第二阶段 2017年 第周 第6周～第8周 开始进行实验 第周 第10周～第11周 根据出现问题继续完善实验，得出实验结果 第12周～第13周 撰写毕业论文说明书 第周 第周 参考文献 ［1］［J］2008，10(3) : 60-62 ［2］［J］．2011，13( 4) : 99-104 ［3］［J］2010，19( 5) : 47-49 ［4］［J］．2008( 9) : 5-8 ［5］［J］．2008( 7) : 9-13 ［6］［J］．2012( 2) : 88-92 ［7］［J］．2010(2) : 28-30 ［8］［J］．，2008(3) : 1-3 ［9］［J］．2006(4) : 45-47 ［10］衣德