PPt21讲课材料..doc

PPt2.1讲课材料 一、矿井通风系统：矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风络和通风设施的总称。1、矿井通风方式指：矿井进风井和出风井的布置方式。根据矿井进、回风井布置形式的不同，矿井通风方式分为以下三种基本类型：中央式通风、对角式通风、混合式通风。（1）中央并列式通风：进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。适用于煤层倾角较大、走向不长、投产初期暂未设置边界安全出口，且自然发火不严重的矿井。 （2）中央分列式通风（又称中央边界式通风）：进风井位于井田走向的中央，出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。（3）对角式通风进风井位于井田中央，出风井位于两翼，或出风井位于井田中央，进风井位于两翼的通风方式 。两翼对角式通风适用于煤层走向长、井田面积大、产量较高的矿井。（4）混合式通风：井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。适用于：矿井走向距离长以及老矿井的改扩建和深部开采；多煤层、多井筒的矿井，有利于矿井分区、分期投产；大型矿井，井田面积大、产量高或采用分区开拓的矿井。2、主要通风机的工作方法：（1）主要通风机按通风机的构造和工作原理可分为离心式和轴流式；轴流式又分为普通式和对旋式。 （2）主要通风机的工作方法，分为抽出式和压入式两种，主要通风机安装在矿井回风井口从矿井内抽出乏风叫抽出式；安装在矿井进风井口向矿井内压入新风叫压入式。抽出式通风的优缺点：由于井下风流处于负压状态，当主要通风机因故停止运转时，井下风流压力提高，可使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全；漏风量少，通风管理较简单；当相邻矿井或采区相互贯通时，会把相邻矿井或采区积聚的有害气体抽到本矿井下，使矿井有效风量减小。压入式通风的优缺点：能用一部分回风将相邻贯通的小煤窑塌陷区内的有害气体压到地面；由于井下风流处于正压状态，当主要通风机因故停止运转时，井下风流压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增大；进风网络漏风多，管理困难，风阻大，风量调节困难。（3）矿井必须安装两套同等能力的主要通风装置，是为保证井下稳定、均匀、可靠地用风。如果备用风机能力较低，将不能满足井下用风需要；如果备用风机能力较高，又会出现经济不佳的状态。所以，《规程》规定，矿井必须安装两套同等能力的主要通风装置。只有依靠主要通风装置连续不停的运转，才能满足井下连续不断供风的需要，主要通风机一旦停止运转，井下将出现瓦斯等有毒有害气体含量增加的危险，可能引发瓦斯爆炸事故和熏人现象。安装两套主要通风装置，可以1套运转，1套备用（保持完好状态），万一运转的主要通风机发生故障停转，备用的主要通风机必须能在10min内开动，保证对井下正常供风。 3、矿井通风网络：矿井通风系统中表示风道（分支）连接形式和风流方向的结构系统，即所有井筒、巷道、车场和硐室、工作面等相互连接构成的全部风流流经的路线，习惯称风网。基本形式有以下三种：（1）串联风路：串联风路指的是井下回风地点的回风再次进入其他用风地点，中间没有分支的风路。（2）并联风路：并联风路指的是两条或两条以上的通风巷道，在某一点分开后，又在另一点汇合，其中间没有交叉巷道时所构成的风路。（3）角联风路：角联风路指的是并联风路之间增加1条或多条风路与其相连通的风路。 分区通风（并联通风）：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式，又叫独立通风。《规程》规定：生产水平和采区必须实行分区通风；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 串联通风：井下用风地点的回风两次进入其他用风地点的通风方式。 串联风路和并联风路的优缺点：如果两条风路的风阻相等，分别构成串、并联通风时，并联风路的总风阻是串联风路总风阻的1/8。当通过串、并联风路的总风量相等时，并联风路的总风压是串联风路总风压的1/8。所以，并联通风要比串联风路通风经济性优越得多。另外，并联风路中各风路都是独立的新鲜空气，有利于风流的控制和调节，通风情况好，不易发生事故，即使发生事故，也不至于波及其它风路，对事故风路隔绝处理也方便。所以，并联风路要比串联风路的安全可靠程度高得多。 当矿井通风出现角联风路时，对角风路中的风流方向有时会发生变化，或者风流停止流动，造成风路的瓦斯积存，或者形成多个工作面串联通风，给矿井通风带来极大的危害。为了预防角联风路存在的不安全隐患，必须使非对角风路的风阻达到一定的比例关系。二、采区通风：在确定采区通风系统时，应保证采区通风中风流流动的稳定性，尽可能避免对角风路，尽量减少采区漏风量，并且要有利于采空区瓦斯的安全排放及防止采空区内遗煤自然发火，使新鲜风流减轻升温和污染的威胁。 采区通风系统是矿井通风系统的中心，其结构决定着矿井通风系统中的最重要的参数和指标（如漏风量、稳定性程度等），因而搞好采区