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为什么PET粒料可以制作吹塑瓶？ 作为包装材料PET优点： 　　①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。 　　②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。 　　③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。 　　④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。 　　⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。 ⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。 瓶胚的样式及生产系统 瓶胚的生产流程 饮水瓶 瓶胚制作的相关参数 PET熔体的温度：280℃。 PET瓶胚的注塑要采用低剪切、低压缩比（约2∶1）的螺杆，进料段应取得长些，过渡段与计量段则要取得短些。 流动均衡是指熔体必须以相同的流率、压力降和时间均匀地充满各个型腔。为此，模具型腔应对称布置，流动和充模喷嘴的直径由中间往两边依次地适当增加。 喷嘴在熔体充模时，因与低温的瓶胚模具紧贴会导致熔体的温度降低，从而影响型胚底部的透明性。为了避免该情况的发生，应在喷嘴周围设置加热圈，或设法在喷嘴与模具之间采取适当的隔热措施。另外，适当地加大流道和浇口的直径，也可提高型胚底部的透明度。 瓶胚QC工程表 瓶胚的结晶： 制瓶的第二个环节就是对已经生产好的瓶胚进行结晶，这个环节是对瓶口进行结晶，从而使瓶口硬化，其结晶过程也是一个加热过程，是通过红外线照射使瓶口加热结晶的 瓶胚的结晶是一个快加热慢冷却的过程，如果快速冷却则会导致结晶不良，只有慢冷却才能使结晶达到最理想的状态，结晶过的瓶胚需放置24小时才能进吹瓶机进行吹瓶。 瓶胚的结晶流程 瓶胚QC工程表 PET瓶的加工成型有哪些类型 一般而言，PET瓶的成型方法有两种类型，「直接吹气成型法」及「延伸吹气成型法」： 直接吹气成型法：此方式是在同一部机器上先射出熔融的瓶胚，再於中空模具内延伸吹气成型。由於瓶胚的成型与延伸吹气成型均在同一机械中进行，因此称为「一段成型法：One Step」，又称「热瓶胚法」。 延伸吹气成型法：此方法是先以射出机射出瓶胚，再将冷却后的瓶胚以拉伸吹塑成型机加热，并於中空模具内延伸吹气成型。由於此法经过射出机及拉吹机的二次加工，因此称为「二段成型法」。 两者之适用情形：一般而言，一段法较适合少量多规格的生产，二段法则适合大量而少规格的生产。 西德勒SBO14吹瓶机 吹瓶工艺流程 高分子全体同学感谢何老师和徐老师的耐心栽培，预祝老师教师节快乐 白色瓶口的生产 PET 制作组：第四组 49-54号 主讲人：黎瑞芬 53号 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 为什么PET粒料可以制作吹塑瓶？ PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。 在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. PET瓶在1976年开始工业化，这是塑料瓶用于碳酸饮料行业的真正开端。PET注拉吹瓶的市场发展迅速，使得PET成为当今应用于吹塑的第二大聚合物。PET瓶的容积小至50mL、大至30L，其形状有圆形、椭圆形和方形。PET瓶主要用于包装碳酸饮料，还可包装酒类饮料（啤酒、葡萄酒）、果汁、矿泉水、食用油、调味品（酱油、果酱、醋）、药品（眼药水、糖浆）、化妆品、农药及洗涤剂等。 　另外，由于捆装的玻璃啤酒瓶屡次出现爆炸伤人事故，国外已有意转向PET瓶包装，因此PET吹塑瓶市场前景广阔。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 请问一个完整的PET瓶胚生产系统，应包含哪些设备？ PET瓶胚专用射出机 除湿