汽车底盘总线固定夹..docVIP

第一章 冲裁弯曲件工艺分析 1.1冲裁弯曲件的工艺设计 1-1固定夹工件图 如图1-1所示零件图。 生产批量：大批量; 材料： LY21-Y; 该材料，经退火及时效处理，具有较高的强度、硬度，适合做中等强度的零件。 尺寸精度：零件图上的尺寸除了四个孔的定位尺寸标有偏差外，其他的形状尺寸均未标注公差，属自由尺寸，可安IT14级确定工件的公差。 经查公差表，各尺寸公差为：?3.50 +0。30 20 0-0.52 250-0.52 17±0.12 14±0.2 工件结构形状：制件需要进行落料、冲孔、弯曲三道基本工序，尺寸较小。 结论：该制件可以进行冲裁 制件为大批量生产，应重视模具材料和结构的选择，保证磨具的复杂程度和模具的寿命。 1.2确定工艺方案及模具的结构形式 根据制件的工艺分析，其基本工序有落料、冲孔、弯曲三道基本工序，按其先后顺序组合，可得如下几种方案; 落料——弯曲——冲孔；单工序模冲压 落料——冲孔——弯曲；单工序模冲压。 冲孔——落料——弯曲；连续模冲压。 冲孔——落料——弯曲；复合模冲压。 方案（1）（2）（3）（4）模具总体结构设计模具类型的选择???? ?由冲压工艺分析可知，采用，所以模具类型为模。定位方式的选择?　 ?因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用导料，侧压装置。控制条料的送进步距采用定距 2.1.3卸料的选择? 因为工件料厚为mm，相对较，卸料力，故可采料。导向方式的选择?　　为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该采用导柱的导向方式。R/t=3.8/1.2=2.170.5 式中：R——弯曲半径（mm））0.5，可见制件属于圆角半径较大的弯曲件，应该先 求变形区中性层曲率半径β（mm） β=r0+kt 公式(2—1) 式中：r0——内弯曲半径 t——材料厚度 k——中性层系数 查表，K=0.45 根据公式2-1 β= r0+kt =3.8+0.45X1.2 =4.34（mm） （R0.5t），LO=∑L直+ ∑L弯 LO——弯曲件毛坯张 长度 （mm）∑L直 ）∑L弯）： A= COS∠P=(RA+RC-B)/(RA+RC) RA=3.8+0.6=4.4 （mm） RC=1.2+0.6=1.8（mm） B=3.8（mm） 根据公式A= =2×3.8(4.4+1.8)-3.82 ≈5.6（mm） 根据公式 COS∠P= (RA+RC-B)/(RA+RC) = ( 4.4+1.6-3. 8)/(4.4+1.6) = 0.367 则 ∠P=COS0.367=68.47。 2∠P=2×68.47。=136.94。 根据公式 ∑L直=L总长-2A =20-2×5.6 =8.8（mm）∑L弯=2πβ（∠P／180+∠P／180） =2×3.14×4.34×(68.47/180+68.47/180) =20.74（mm） LO =∑L直+ ∑L弯 =8.8+20.74 =31.54（mm） 取LO=32（mm）25×32（mm） 图排样、计算条料宽度及步距的确定 材料厚度 圆件及r＞2t的工件 矩形工件边长L＜50mm 矩形工件边长L＞50mm 或r＜2t的工件 工件间a1 沿边a 工件间a1 沿边a 工件间a1 沿边a ＜ 0.25 0.25~0.5 0.5~0.8 0.8~1.2 1.2~1.6 1.6~