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纺粘布生产设备分析与维护.
目录
前言 3
第1章 纺粘布生产工艺 4
1.1 生产工艺流程 4
1.2 生产原料 4
第2章 纺粘机器的组成及操作 6
2.1纺粘布生产原理 5
2.2 吸料装置 ………………………………………………………………………6
2.3 配料系统 …………………………………………………………………….. 6
2.4 回料系统 ………………………………………………………………………7
2.5 片式过滤器…………………………………………………………………….8
2.6牵伸器……………………………………………………..……………………9
2.7成网机…………………………………………………………………………10
2.8热轧机…………………………………………………………………………11
2.9卷绕机…………………………………………………………………………12
第3章20g/m2RPFB187纺粘布生产实例 13
3.1原料选择及工艺要求…………………………………………………………13
3.2准备工作………………………………………………………………………13
3.3工艺计算……………………………………………........................................13
3.4生产设置………................................................................................................14
第4章 纺粘机器的日常维护及故障处理 16
4.1日常维护保养………………………………………………………................16
4.2 生产线安全操作注意事项 …………………………………………………..16
4.3 生产线故障原因及处理方法 ……………………………………………...17
总结 20
致 谢 21
参考文献 22
纺粘布的生产及纺粘机器分析
摘要: 本文主要介绍了纺粘布的生产工艺和纺粘机器组成结构,工艺方面从原料的选择,工艺的计算等各方面介绍了生产工艺;纺粘机器方面对生产线中机器的每个组成结构进行介绍,再从每个组成部分进行分析,分析它们的结构组成,工作原理和操作步骤等,文章还简单介绍了机器的常见故障及处理方法,对机器维护和操作人员的自身安全也进行了阐述。
关键词: 无纺布 纺粘机 结构组成 工作原理
前言
无纺布(英文名:Non Woven)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
化学纤维无纺布是新一代环保材料,具有强力好、透气防水、环保、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在8年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,故环保由此而来。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方,
图案和款式都多样,且质轻、环保、可循环再用,被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材,家具等行业,及服装衬布,医疗卫生一次性手术衣,口罩,帽,床单,酒店一次性台布,美容,桑拿乃至当今时尚的礼品袋,精品袋,购物袋,广告袋等等。
中国各项建设中有不少规模巨大的工程,如三峡工程、小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等,这些都将大大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以,中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。
第1章 纺粘布生产工艺
1.1 生产工艺流程
如图1-1所示,纺粘布的生产流程从投料→螺杆挤压→过滤→计量→纺丝→牵伸→成网→热轧→卷绕→分切→成品,即原料从吸料仓被吸料装置吸入,再经
图1-1 纺粘机器实物图
螺杆挤压成熔体,再经过滤器过滤和计量泵经纺丝牵伸后铺在成网机上,再经热轧机热轧后由卷绕机卷绕分切成成品。
1.2 生产原料
纺粘布的生产原料一般用等规聚丙烯树脂切片,因为聚丙烯具有很好的稳定性。聚丙烯树脂切片呈圆形或圆柱形粒料,切片密度在0.78~0.8g/cm,切片熔点在5℃,切片的熔融指数(MFI):20~40 g/10min,切片的含水率<公定的含水率。
第2章 纺粘机器的组成及操作
2.1纺粘布生产原理
纺粘布是由原
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