机制工艺实习报告(武汉科技大学)..doc

机制工艺实习报告 学 院 机械自动化学院 专 业 机械工程及自动化 学 号 200803130182 学生姓名 蒋圣伟 指导教师 肖明 日 期 2011年5月 生产实习报告 1 概述 1.1 实习性质 机械制造工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺，包括零件的加工和装配两方面内容，零件加工和装配工艺实施生产中最活跃的因素，所以在由工件、刀具、机床、夹具构成的工艺系统中，它所包含的范围最广。因此学生只有在具备了相当的实践知识的前提下，才能对制造工艺的各个环节产生充分而深入的理解。 1.2 实习目的 机制工艺实习在高等工科院校的专业教学中占有重要的地位，是大学生阶段获得有关机械制造及加工工艺规程的实践与应用技能的主要途径。其基本任务就是将学生在课程中学习的理论知识，与生产实践经验相结合，以便进一步理解并掌握有关机制工艺学的基本知识。 1.3 实习内容 了解典型零件，包括缸体。飞轮、缸盖、重型轴、轴套、机架等零件的结构特点以及所涉及的主要加工设备。 观察分析具体的工艺特点，机制工艺实习 1.4 实习日程 5月10日：实习动员 5月11日：休息，整理笔记 5月12日：休息，整理笔记 5月13日：二轻工业学校 5月14日：武汉船舶机械厂(461) 5月17日：武汉重工铸锻公司(471) 5月18日：武汉船舶技术学院 5月19日：休息，整理笔记 5月20日：休息，整理笔记 5月21日：武钢机械设备公司 2 实习公司 2.1 武汉第二轻工业学校国家数控实习基地 概述 数控实训基地和模具技术中心，现已投入资金2000多万元，建成实训场所8000 M2、拥有数控加工中心、线切割机床、电火花成型机床、数控车床、数控铣床、快速成型机床、真空注型机和数控系统综合实验台等各类教学实训设备140余台套以及先进的CAD/CAM专用机房、车、铣、刨、磨设备齐全的金工实习车间，是西门子、华中数控培训系统应用合作伙伴单位，成为集教学、实训、职业技能鉴定和技术服务为一体的多功能国家示范性职业教育实训基地。 可控制4个进给轴、上个数字或模拟主轴；集成大量CNC功能；提供编程模拟及图形循环支持功能，PC卡备份数据，可实现一次编程批量安装。图所示，数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成： 　　1、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 　　2、进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。 　　3、控制系统 数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。 　　4、辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。 5、机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架半封闭或全封闭式防护经济型数控铣床多采用半封闭式；全功能型数控铣床会采用全封闭式防护，防止冷却液、切屑溅出，保证安全。 主轴无级变速且变速范围宽主传动系统采用伺服电机（高速时采用无传动方式—电主轴）实现无级变速，且调速范围较宽，这既保证了良好的加工适应性，同时也为小直径铣刀工作形成了必要的切削速度采用手动换刀，刀具装夹方便 数控铣床没有配备刀库，采用手动换刀，刀具安装方便 一般为三坐标联动数控铣床多为三坐标 （即 X ， Y ， Z 三个直线运动坐标三轴联动的机床，以完成平面轮廓及曲面的加工。 应用广泛与数控车削相比，数控铣床有着更为广泛的应用范围，能够进行外形轮廓铣削、平面或曲面型腔铣削及三维复杂型面的铣削，如各种凸轮、模具等，若再添加圆工作台等附件（此时变为四坐标），则应用范围将更广，可用于加工螺旋桨、叶片等空间曲面零件。此外，随着高速铣削技术的发展，数控铣床可以加工形状更为复杂的零件，精度也更高. 合理选择刀具 　　1.粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。 　　2.精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。 　　3.为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。 . 合理选择夹具 　　1. 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具； 　　2.零件定位基准重合，以减少定位误差。 . 确定加工路线 　　加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。 　　1.应能保证加工精度和表面粗糙要求； 　　2. 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。 . 加工路线与加工余量的联系 　　目前，在数控车床还未达到普及使用