7第十章 攻螺纹套螺纹.ppt

第十章 攻螺纹和套螺纹 第一节 概述 第二节 攻螺纹工具 第三节 攻螺纹前底孔直径和深度的确定 第四节 攻螺纹的操作步骤 第五节 套螺纹工具 第六节 套螺纹前圆杆直径的确定 第七节 套螺纹的操作步骤 第八节 攻螺纹、套螺纹时的废品分析. 第九节 取断头螺丝 第一节 概述 一、攻螺纹、套螺纹的定义 用丝锥（螺丝攻）在孔中切削出内螺纹称为攻螺纹；用扳牙在圆杆上切削出外螺纹称为套螺纹。 二、螺纹的种类 螺栓简介 螺母简介 第五节 套螺纹工具 套螺纹的工具主要是扳牙和扳牙架。 第八节 攻螺纹、套螺纹时的废品分析 一、攻螺纹时产生废品的原因及预防方法 二、攻螺纹时丝锥折断的原因及预防方法 三、套螺纹时产生废品的原因及预防方法 套螺纹操作步骤 第七节 套螺纹操作步骤 正确计算与选择攻丝底孔直径与钻头直径 攻丝底孔直径太大 螺纹高度不够 3.要始终保持两手用力均衡，不要摆动 3.攻丝时两手用力不均衡，倾向于一侧 2.攻丝前注意检查底孔，如砂眼太大不易攻丝 2.铸件内有较大砂眼 1.起削时要使丝锥与工件端平面成垂直，要注意检查与校正 1.丝锥与工件端平面不垂直 螺孔偏斜 5.将丝锥后角修磨锋利 5.丝锥切削部分磨钝 4.应选用冷却润滑液 4.低碳钢及塑性好的材料，攻丝时没用冷却润滑液 3.保护丝锥与底孔中心一致，操作中两手用力均衡，偏斜太多不要强行借正 3.螺孔攻歪斜很多，而用丝锥强行“借”仍借不过来 2.先用手将二锥旋入螺孔内，使头、二锥中心重合 2.头锥攻过后，攻二锥时旋转不正，头、二锥中心不重合 1.认真检查底孔，选择合适的底孔钻头将孔扩大再攻 1.底孔直径太小，丝锥攻不进，使孔口乱扣 螺纹乱扣、断裂、撕破 防 止 方 法 产 生 原 因 废品形式 * 螺纹种类 标准螺纹 非标准螺纹（有方牙螺纹和平面螺纹等） 三角螺纹 梯形螺纹 特殊螺纹（螺纹牙形符合标准，而大径和螺距不符合标准） 管螺纹 锯齿形螺纹 英寸制梯形螺纹 公制梯形螺纹 英寸制螺纹 英寸制锥管螺纹 英寸制锥螺纹 英寸制螺纹 普通螺纹 粗牙螺纹 细牙螺纹 三、螺纹要素及标准螺纹代号 由牙型、大径、螺距（或导程）、线数、精度和旋向这六个要素组成。 （一）牙型 指通过螺纹轴线的剖面上的轮廓形状。有三角形、方形、梯形、圆形、锯齿形等。 （a）三角螺纹（b）方牙螺纹（c）梯形螺纹（d）圆牙螺纹（e）锯齿形螺纹 （二）大径 （三）线数 （四）螺距和导程 指与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径。 一个螺纹上螺旋线的数目。 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程。对于单线螺纹来说，螺距就等于导程；对于多线螺纹来说，导程等于螺距乘线数。 （五）精度 （六）旋向 内螺纹有4H、5H、6H、7H等精度等级。外螺纹有4h、6e、6f、6h、８g等精度等级。 螺纹有左旋和右旋两种旋向，常用的是右旋。顺时针旋转时旋入的螺纹为右旋螺纹。 逆时针旋转时旋入的螺纹为左旋螺纹。 （a）左螺纹（b）右螺纹 英寸制锥螺纹，管子内径1″ Z1″ Z 英寸制锥螺纹 英寸制锥管螺纹，管子内径5/8″ ZG5/8″ ZG 英寸制锥管螺纹 英寸制管螺纹，管子内径3/4″ G3/4″ G 英寸制管螺纹 锯齿形螺纹，大径70mm，螺距10mm S70×10 S 锯齿形螺纹 梯形螺纹，大径36mm，导程12mm，线数2，6g级精度，左旋 T36×12-2-6g左 T 梯形螺纹 细牙普通螺纹，大径16mm，螺距1mm M16×1 M 细牙普通螺纹 粗牙普通螺纹，大径10mm M10 M 粗牙普通螺纹 代号示例说明 代号示例 牙型代号 螺纹类型 螺纹代号 一、丝锥 第二节 攻螺纹工具 （a）外形（b）切削部分和校准部分的角度 丝锥是加工内螺纹的工具。有手用和机用两种和粗牙和细牙两类。丝锥由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。丝锥用合金工具钢（如９SiCr）制造，也可用轴承钢（如GCr９）制造。机用丝锥用高速钢制造。 （一）构造 每套螺纹锥的大径、中径、小径都相等,切削部分的长短及锥角不同，头锥的切削部分长为5～7个螺距，二锥的切削部分长为2.5～4个螺距，三锥的切削部分长为1.5～2个螺距。 （a）柱形分配（b）锥形分配 头锥、二锥的大径、中径、小径都比三锥小。头锥、二锥的螺纹中径一样大，大径不一样大，头锥的大径小，二锥的大径大。 机用丝锥一套有两支。攻通孔时一般都是用切削部分长的头锥一次攻出。攻不通孔时才用二锥再攻一次，以增加螺纹的有效